Приспособление для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении

 

Клас № I899

< я

СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении.

К авторскому свидетельству Ф. М. Султанова, заявленному

3 апреля 1932 года (спр. о перв. № 106636).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано ЗО сентября

1933-года..

Предлагаемое <приспссобление для автоматической подачи бурсвсго инструмента при вэащательнсм бурении снабжено ка мерой, нап-.лняемсй маслом, с целью прйжатия ведомых дисков к ведущим, причем, в зависимости от числа оборотов мотора, масло подается илч в камеру, илч в каргер.

На чертеже иэсб ажен вид приспособления сверху с частичным разрезом.

Шестерня 1, сидящая на валу мотора, сцепляется с шестерней 2, сидящей на валу 3. Звездочка 6, сидящая наглухо. навалу 3, передает вращение на ротор при помощи пепи Галля 12, сцепляясь с зубчаткой 7, сидящей наглухо на втулке 8; вращающейся свобсдно на трансмиссионном валу .9 лебедки. На другом конце втулки сидят свсбодно зубчатка 10, которая связана цепью 11 с звездочксй 5 ротора, и муфта 13, п.эи включении которой с зубчаткой 70 дсстигается вэащенче ротора.

На другой половине вала 3 вращается свободно муфта 74, напоминающая ссбой бутылку с выбитым днс м, на верхней части которой сидит наглухо звездочка 15.

131

Муфта 14 с внутренней стороны имеет выступы йаэаллельно своей оси, в которые входят уступы недс мых дисков 76.

Барабан 17, несуший ведущие диски 18, сидит наглухо на валу 3 при помощи шпонки 19 и имеет с одного конда фланец,. который уде,выживает ведущие диски от сдвига в осевсм направлении.

Звездочка 15 соединена при помощи цепи с зубчаткой 20, сидящей наглухо на трансмиссисннсм. валу лебедки. Зубчат. ка 21 сцепляется также при помсщи цепи с свободно вращающейся на барабанном валу лебедки 22 зубчаткой 23, с которой во время бурения с=„-епляется кулачковая муфта 24, которая как бы связывает барабан 25 во время бурения с муфт;й 14, в которой диски играют как бы роль тормоза.

Вал 3 высвеэлен в осевом направлении до пслссти 26 в муфте 74. Камера 26 ограничена с одной стороны крышксй 27, к=торая прикреплена болтам:х к самсй муфте и вращающейся с последней вместе, и свсбодно перемещающимся вдсль осп вала поршнем 28 с другсй стороны, против которой вь-.сверлено отверстие в радиальном направленчи, дающее возможность связывать камеру 26 с золотниковой камер" и 29. 3элотник 30, перемещающийся в золотниковое камере 29 против отверстия 33, в которое вставлена изогнутая трубка 34, связывающая золотниковую камеру 29 с камерой 26 муфты 14, соединен при помощи тяги 31 с муфтой регулятора 32, которая сидит на одном валу с насосом 35, подающим масло в бак 36, откуда, в зависимости от положения регулятора, а, следовательно, и . золотника, либо в камеру 26, либо в картер 37.

Работа приспособления заключается в следуюшем. Пссгоянному числу сборотов и мотора, установившемуся при опре..деленном давлении Р долота на забой скважины, соответствует давление P масленого насоса, устанавливаемого от руки в зависимости от глубины скважины, при котором не происходит HH оттормаживание, ни затормаживание ведущих дисков, что соответствует статическэму положению бурового инструмента. Как только сдой породы достаточно разбурился, после которого необходимо разбуривание последующих слоев, число оборотов и мотора изменится (увеличится) вследствие уменьшившейся нагрузки, которое вызовет изменение положения золотника, вследствие выхода муфты и регулятора из свсего первоначального положения.

Передвинувшись, золотник выпустит часть масла из камеры 26, после чего начнется псстепенное оттормаживание дисков, и, как следстви из этого, постепенная подача инструмента к забою скважины..

Как толькэ давление на забсй увеличится и станет равным нормальному, то, очевидно, число сбэротов мотора станет равным и, и, следовательно, регулятор и золотник займут свои перв "начальные положения, что будет соответствовать положению дисков, которге будет удерживать инструмент в статическом положении.

Предположим, что давление на забой черезме эно увеличилссь, при котором вести бурение спаснэ в виду искривления; тсгда, в виду увеличившейся нагрузки, число сборотов мотора упадет ниже нормального и заставит передвинуться муфту регулятора и з=лотннк, который,в свою очередь, перепустит в камеру 26 масла больше нормального, вследствие чего повысившееся: давл:ние в псследней и вызовет увлечение ведомых дисков ведущими и, следовательнэ, подъем инструмента.

Подъем инструм HTi в будет продолжаться до тех-пор, пока давление на забой не станет равным Р; как только давление дойдет до Р, то вышеизложенный процесс опять будет повторяться в том же порядке.

Предмет изобретения.

1. Приспособление для автоматической подачи бурового инструмента при вращательном бурении, отличающееся тем, что, с целью прижатия ведомых дисков 16 к ведущим дискам 18 барабана 17 на валу 3, сно снабжено камерой 26, наполняемой маслом при помощи центробежного насоса 35, регулируемого установленной на одном валу с прчводным мотором регуляторной муфтой 32, действующей п 3Н помощи рычага 31 на золотник 30, регулирующий подачу масла, в зависимости от числа оборотов мотора, или в камеру 26, или в картер 37.

2. При приспособлении по п. 1 применение цепной передачи 15 — 20, 21 — 23, служащей для неэедачи движения от фрикционной муфты 14 к подъемному барабану 25 с целью автоматического подьема или спуска бурового инструмента

Е авторскому свидетельству Ф. М.Султанова Na 31899

Эксперт В. Б. Комаров

Тип. <Искра»

Редактор и Ф Альтшулео