Способ изготовления эмульсии из каучука или резины

 

Класс 8

39, 21

594,s,„

« -М %HT. 3ДЯф АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ЙЗЙБРЕТЕНИЕ

ОПИСАКИЕ способа изготовления эмульсии из каучука или резины.

К авторскому свидетельству Д. Е. Тер-Мкртичана, заявленному 25 марта

1929 года (заяв. свид. М 43443). !

О выдаче авторского свидетельства опубликовано ЗО апреля 1934 года. (52) До последнего времени растворы резины для промышленных целей получались при помощи органических растворителей (бензина, бензола, сероуглерода и т. д.). Однако, за последнее время, в виду дороговизны, огнеопасности и вредности для здоровья работающих на производствах появились различные патенты длязамены указанных выше растворов резины переводом каучука в эмульсию (итальянский патент № 225949, американские патенты . K 1513139, K 1498387).

Предлагаемый способ эмульсирования резины или регенерата, или смеси резины с наполнителями состоит из двух основных операций: 1 †получен первичной эмульсии смол; 2 — эмульсирова; ние каучука или смесей каучука или регенерата первичной эмульсией смол.

Для получения эмульсии смол в котле с подогревом сплавляются смолы (каменноугольная, стеариновая, древесная, нефтяная и т. д.) с прибавкой нефтяных или абиетиновых кислот, глины и едких щелочей. Вся смесь варится с водой до образования массы, способной с горячей водой образовывать эмульсию взятых смол.

Получение эмульсии самого каучука или смесей каучука или регенерата состоит в следующем. Каучук, смеси каучука нли регенерат разрабатываются на резиномешательных вальцах, после чего прибавляется необходимое количество эмульсии смол, приготовленной согласно вышеизложенному, и при желании также могут быть введены различные наполнители (мел, цветные земли, каолин, цинковые белила и т. п.).

Вся масса тщательно разрабатывается на мешательных вальцах и постепенно добавляется горячая вода до образования сметанообразной массы, которая, представляя собой эмульсию, может быть разбавлена водой до любой концентрации.

При мер. а) изготовление эмульсии смол из битума и абиетиновой кислоты (гарпиус).

100 частей нефтяного битума с температурой плавления 100 сплавляются в котле с 50 частями гарпиуса и 20 частями глины с добавлением раствора едкого натра в количестве, необходимом для нейтрализации смеси, каковая проваривается при 100 с постепенным добавлением воды в мешательном котле до получения однообразной массы, xopowo эмульсирующей с водой;

6) изготовление эмульсии каучука.

100 частей каучука разрабатываются на мешательных вальцах при 90 до достижения необходимой пластичности, после чего добавляется 30 частей эмульсии, считая на сухую массу последней.

Хасса разрабатывается до гладкости с постепенным добавлением воды до образования густой эмульсии каучука, которая, при желании, может быть разбавлена водой до любой концентрации.

Для получения других составов эмульсии как по содержанию каучука и наполнителей, так и по содержанию эмульсии смол, весовые соотношения соответственно меняются. Полученная изложенным способом эмульсия резины, регенерата или эмульсия смесей резины может быть применена для изготовления 1) прорезиненных тканей, 2) асбестового картойа (паранит, клингерит и т. д), 3) кожкартона, 4) суррогатов кожи для подошвы, автопромышленности и других поделок.

Предмет изобретения.

Способ изготовления эмульсии из каучука или резины с мылами и смолами, отличающийся тем, что каменноугольные или нефтяные или древесные или стеариновые смолы (пеки) нагревают с гарпиусом или нефтяными кислотами и глиной с прибавкой едких щелочей до образования однообразной массы, после чего сплавленную массу перемешивают на вальцах с резиновой смесью или каучуком или регенератои с постепенной прибавкой воды до превращения всей массы в эмульсию. ксперт А, Е. Порай-Кошиц едактор П. А. Пв>лров

Ленпромпечатьсоюа. Тип.,Печ. Труд . Зак. 4362 — 209