Способ на несения антикоррозийных гальванических покрытий на железе, стали и т.п.

 

№ 861 )(Класс 48а, П.-1

° I Ф. !:ая

AST8Pt N6E СВИЙЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа нанесения антикоррозийньгх гальванических покрытий на-- железе, стали и т. и.

К авторскому свидетельству A. В. Мясцова, заявленному 13 мая

1934 года.(спр. о перв. № 128573). опубликовано ЗО ввреля 1935 гопаО выдаче авторского свидетельства ф57) "I-" Коррозия м4ааллов имеет калосаль ное значение в промышленности и .обы денной жизни, а борба с этими нежелательными явлениями заключается в предохранении металлов от преждевременного разушения и, по возможности, удлинения времени службы металла.

Настоящее предложение преследует именно эту цель, и применение его, как показала практика, значительно предохраняет железные и стальные изделия от коррозии.

Метод обработки железных, стальных и чугунных изделий по предлагаемому способу весьма неотложен и может быть осущесгвлен в каждой гальванической мастерской без всякой затраты на какоелибо дополнительное оборудование или приобретение материалов.

В отличие от известных уже способов нанесения антикоррозийных гальванических покрытий на железе, стали и т. и. чередующимися слоями ииккеля и меди согласно предлагаемому способу покрывной слой требуемой толщины изготовляется из нескольких чередуюицихся весьма тонких покрытий никкелем

ы медью.

Изделия попеременно никкелируются .и меднятся несколько раз в ваннах любого состава с безусловной и обязательной промывкой в воде после каждого покрытия. Толщина слоя никкеля и меди допускается минимальная и практически. почти неизмеримая для получения какового достаточно, в зависимости от состава ванны, профиля детали и применяемой плотности тока, нескольких секунд.

Детали достаточно висеть в ванне никкелирования, пока она заметно не побелеет от покрывшего ее никкеля, а s ванне меднения — пока не покраснеет от осадки меди. Число пар покрытай колеблется от б до 12 и устойчивость осадка против коррозии увеличивается от числа пар. Чем больше это чисйо, тем устойчивее @садок. Если считать время пребывания в ваннах никкелирования, меднения, промывочной по 10 секунд (плоские дегали) то необходимые

12 пар слоев можно осуществить в течение 8 — 10 минут. Наружная пара покрытий меди и никкеля должна быть более толстой по сравнению с промежуточными, а поэгому деталь в ванне в последний раз выдерживают большее время. Йвтикоррозийные свойства такого покрытия могут быть объяснены теми обстоятельствами, что прилегающий к основному металлу осадок почти не содержит в себе водорода и электролита благодаря ничтожной толщине каждого нанесенного покрытия и тщательной его промывке; кроме того„осадок получается в высшей степени мелко кристаллического строения благодаря большой плотности тока и ничтожному времени кристаллизации, не более плотной и имеющей хорошее сцепление отдельных покрытий никкеля и меди;

Электролитические свойства здесь возможно также имеют значение, так как верхние покрытия никкеля и меди более подвергнуты атмосферным влияниям, и гальваническая пара . здесь выражена сильнее нижележащих слоев. все операции наращивания промежуточных покрытий должны производиться по возможности при максимальной плотности тока и в течение минимального времени. Применения во внимание электролитическую упругость растворения никкеля, если омеднение производится в кислой медной ванне, детали . не должны .оставаться-4ез „тока в течение даже 1 — 2 секунд. Сравнение такого рода покрытия никкелЕм и медью железных предметов с покрытием обычным способом никкелем, только с одной прослойкой меди даст, по мнению авто-" ра устойчивость против коррозии,. в 10—

30 раэ большую в зависимости or числа пар. Состав электролитов для промежуточных покрытий должен .быть концентрированным, чтобы электролиз протекал при максимальной плоскости тока.

Предмет изобрете ния.

1. Способ нанесения антикоррозийных гальванических покрытий на железе, стали и т. и. чередующимися слоями никкеля и меди, отличающийся тем, что требуемой толщины покровный слой изготовляют из нескольких, порядка 10-ти чередующихся весьма тонких пар покрытий никкелем и медью, получаемых предпочтительно при высокой плотноститока.

Ва»сперт в,рехактор В. С. Лызлок.

Редаектор Н. A. A. Двнисоу