Способ изготовления бесклинкерного ангидритового цемента

Авторы патента:

Будников П.П.

C04B11/05 - получение ангидрита (C04B 11/028 имеет преимущество)

-Класс 80b, 5.

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа изготовления бесклинкерного ангидритового цемента.

К зависимому авторскому свидетельству П. П. Будяниова, заявленному

13 мая 1933 года (спр. о перв. № 128585).

Основное авторское свидетельство на имя П. п. Будникова и Л. Г.

Гулиновой от 31 июля 1933 года № 31245.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 30 апреля 1934 года

Предмет изоб ретения.

Эксперт В. В. Эвальд

?àäàKòoð А. А. Денисов

Ленпромпечатьсоюз. Тип.,Печ. Труд". Зак. 5402 вЂ” 400 (339) В авторском свидетельстве № 31245 описан способ получения бесклинкерного цемента путем совместного перемола гранулированных основных доменных шлаков с ангидритом и обожженным доломитом, в котором вместо искусственного ангидрита (гипса, обожженного при 700 вЂ” 800 ) употребляют природный ангидрит, а вместо каустического доломита, обожженного при температуре не свыше 800 вЂ” 900, употребляют пыль, полученную как отброс при обжиге металлургического доломита.

При изготовлении по описанному способу бесклинкерного ангидритового цемента, изыскивая новые, более доступные в экономическом отношении активаторы мертвой модификации серно-кислого кальция (нерастворимый ангидрит), экспериментально было установлено, что такими веществами могут быть доломитовая пыль (отброс от производства ме:. аллургического доломита) или смесь догпомитовой пыли с основным шлаком доменных печей, а также отбросы от .производства глинозема по щелочному методу. Перечисленные добавки вводятся при помоле ангидрита в количестве 2вЂ”

10 /о, а применяемый при этом ангидрит, не только природный, но и искусственный, является в качестве главной составной части продукции. Йыгидритовый цемент при этом получается или путем совместного помола означенных добавок с ангидритом или смешиванием тонких порошков ангидрита с означенными добавками.

Способ изготовления бесклинкерного ангидритового цемента по способу, описанному в авторском свидетельстве за

¹ 31245, отличающийся тем, что ангидрит применяют в качестве главно" составной части продукции, а шлаки служат лишь добавкой, причем, кроме шлаков и доломитовой пыли, в состав добавки может входить также отброс от производства глинозема по щелочному способу, ангидрит может быть применен не только природный, но и искусственный.

Способ производства одновременно ангидритового цемента и гипсового вяжущего // 2302395

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к технике получения гипсового и ангидритового вяжущих веществ из природного сырья или отходов производства, содержащих сульфат кальция: фосфогипс, борогипс, энергогипс и т.п

Способ получения ангидритового вяжущего // 2362748

Изобретение относится к технологиям получения и применения ангидритовых вяжущих на основе безводного сульфата кальция

Способ получения ангидритсодержащего вяжущего // 2371406

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов

Способ получения ангидритсодержащего вяжущего // 2371407

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов, а именно ангидритсодержащего вяжущего, и может найти применение в промышленности строительных материалов

Способ приготовления композиции для устройства самовыравнивающегося основания пола // 2045494

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве самовыравнивающихся оснований полов в промышленных и гражданских зданиях

Способ получения обожженного гипса и доломита // 64269

Способ получения ангидритового вяжущего // 1183475

Способ переработки доломита // 2619689

Изобретение может быть использовано для получения вяжущих веществ, применяемых в строительстве, медицине и фарфоро-фаянсовой промышленности. Способ переработки доломита включает воздействие на доломитовое сырье раствором серной кислоты с получением осадка в виде гипса и раствора сульфата магния. Из раствора сульфата магния щелочным реагентом осаждают гидроокись магния для последующего выделения из нее оксида магния. Смесь доломитового сырья в виде доломитовой муки и раствора серной кислоты берут в молярном соотношении: 1 ч. доломита, 2 ч. серной кислоты и не менее чем 1 ч. воды, перемешивают и подвергают воздействию СВЧ-поля частотой 2,4-2,5 ГГц, удельной мощностью 0,01-0,5 Вт/г до прекращения выделения углекислого газа. Образовавшийся осадок в виде гипса отфильтровывают, взвешивают и облучают СВЧ-полем частотой 2,4-2,5 ГГц, удельной мощностью 0,1-0,5 Вт/г до снижения массы не менее чем на 15% от взвешенной массы гипса с получением алебастра. Раствор сернокислого магния с введенным в него щелочным реагентом перемешивают и подвергают воздействию СВЧ-поля частотой 2,4-2,5 ГГц, удельной мощностью 0,01-0,5 Вт/г до образования осадка в виде гидроокиси магния. Осадок отфильтровывают и облучают СВЧ-полем частотой 2,4-2,5 ГГц, удельной мощностью 1-4 Вт/г в течение 5-20 мин до получения каустического оксида магния. В качестве щелочного реагента используют гидроокись калия или натрия. Изобретение позволяет обеспечить комплексную переработку доломитового сырья, повысить производительность технологического процесса, снизить экологическую нагрузку на окружающую среду. 3 з.п. ф-лы, 1 пр.