Устройство для вентиляции центрифугальных прядильных машин

 

АВТОРСНОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО N Н%РЕТЕНВЕ

ОПИСАНИЕ устройства для вентиляции центрофугальных прядильных машин. ъ

К авторскому свидетельству Г. Т. Савельева, заявленному

7 октября 1932 года (спр. о перв. Ю 116682).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1934 года.

<эо) Изобретение касается устройств для вентиляции центрофугальных прядильных машин искусственного шелка с использованием каждой центрофуги в качестве вентилятора.

В предлагаемом устройстве, в котором засасывание воздушной смеси и удаление ее происходит в плоскости, перпендикулярной к оси центрофуги, гнездам центрофуг придано улиткообразное сечение с обращенным к периферии расширением, с целью уменьшения расхода энергии, удаления кислотных вод без попадания их на веретено и устранения сильных вихревых токов. Для отвода газов с поверхности осадительных ванн гнезда центрофуг снабжены боковыми щелями.

При расположении центрофуг в два ряда, между которыми проходит вентиляционный канал, последний разделяется диагональной перегородкой на две части, каждая из которых служит для отвода газов из гнезд, расположенных по одной стороне.

На чертеже фиг. 1 изображает горизонтальный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2 — то же, вертикальный разрез, и фиг. 3 — горизонтальный разрез видоизмененного устройства.

Гнездам 2 центрофуг 3, (фиг., 1), Расположенным в ряд вдоль ванны.12, придана улиткообразная форма с постепенно увеличивающимся пространством для истечения воздуха и с;направлением.выдувания касательно оси прядильной машины. Такая. форма гнезда дает уменьшение скорости воздуха перед входом в трубопроводную сеть.

В нижней части гнезда 2 по всему сечению сделан лоток 4 (фиг. 2), с,целью насадки нижней крышки 5, а такжеулавливания и отвода кислоты, стекающеФ с боковой поверхности. Благодари верхней 6 и нижней 5 крышкам гнезда принимают форму кожуха .вентилятора. Несколько наклонная в сторону вентиляционного канала нижняя крышка 5имеет центральное отверстие с выступающими вверх закраинами 11, препятствующими кислотным водам попадать на веретено.

Общая высота гнезда 2 равна 160мм, а полезная высота 135 мм, что диктуется, главным образом, предотвращением вихревых потоков под дном кружки и проникновения кислоты на веретено, отбрасываемой от стенок к центру.

Для непосредственного изъятия под соса газов, образующихся на поверхности ванны 12 и беваударюко входа Воз духа в кожух, в боковой поверхности

"гнезда"2 шляется щель, высотою 120 мм, очерченная- ради ".ом в 150 мм и шириной, равной минймальному зазору, допускаемому в очертании спирали, т. е. около

0,05 D (10 мм). Щель имеет радиальное направление и фактически является про. должением самой спирали. Таким образом, засос воздуха с газами достигается за счет разрежения, образуемого самой кружкой.

Во избежание засасывания нити через щель гнезда между двумя гнездами укрепляется натяжное приспособление в форме буквы .П" с тремя стеклянными крючками со етороной равнобедренного треугольника и дополнительным крючком, укрепленным непосредственно к плоскости.

С крючка нить передается под углом на галету с предварительным пропуском через стеклянный крючок у галеты.

Крепление гнезд достигается прнпаиванием отдельных пластин к корпусам гнезд.

Пластина 7 скрепляет с приданием жесткости отрезок спирали, составляюиий засасывающую щель, и корпусдруого гас да у входа в засасывающее отверстие, с целью устранения завихрения у засасывающей щели.

Пластина 8 при паивается концом у начала спирали, отсекающей воздух, а другим концом — у выхлопного отверстия другой спирали; таким образом, образуеся диффузор, являющийся как бы продолжением пространства для истечения воздуха. Подобное положение пластины 8 предохраняет от завихрений, могущих образоваться от ударов струи.

Гнезда своими выхлопными отверстйями входят в горизонтальный вытяжной канал 9 (фиг. 3),делимый по диагонали так, что направляющий выхлопной конец спирали является продолжением по касательной правого гнезда и соединяется с выхлопным концом спирали левого гнезда. Этим избегаются могущие быть завихрения в пространстве, расположенном за спиралью,",;,"„к струе,; кридается прямолинейное движение по касательной, Таким образом, горизонтальный канал от -центрофуг делится на два параллельных упирающихся к концу машины канала 9 с тем, чтебы перехватывать .",воздух и двух концах машины. Длина канала рассчитана максимум на 20 веретен, т. е. по 10 на каждой стороне.

Для перехватывания воздуха в торцевой части канала установлены стояки, присоединенные к общему вытяжному каналу, расположенному под прядильной машиной и транспортирующему газы, кислоту и воздух к железобетонному сборному вытяжному .каналу. Для улавливания и сбора кислоты устроен специальный приемник. Таким образом, по всей длине машины вытяжка производится при помощи восьми стояков, соединенных в один сборный канал.

Предмет изобретения.

1. Устройстводля вентиляции прядильных центрофугальных машин, в которем каждая центрофуга используется в качестве веитилятора, отличающееся тем, что гнездам центрофуг придана улиткеобразная форма с постепенным расширением к периферии, в целях уменьшения расхода энергии, удаления кислотных вод без попадания на веретено и усграиения при этом сильных вихревых токов.

2. Форма выполнения устройства со« гласно п. 1, отличающаяся тем, что горизонтальный вентиляционный канал19, 10 машины разделен по диагонали на две части, из которых каждая предназначена для отвода газов с гнезд одной стороны машины.

3. В устройстве, означенном, в пп. 1 и 2, применение в гнездах центрофуг боковых щелей 1 — 1, предназначенных для непосредственного отвода газов с поверхности осадительной ванны. - Б авторскому свидетельству Г. T. Савельева И 87803

Эксперт Л. И. Мирлас

Реаактер П. A. Петрев

Тип. „Промпеаиграф". ТамбЬвсКай, IX ЗаК 5670