Валец для прокатки стекла в стеклодувных машинах конвейерного типа

 

Класс 32 а,15

3,0, )

АВТОРСКОЕ СВИВ(ТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (328,g / (.1 2

ОПИСАНИЕ вальца для прокатки стекла в стеклодувных машинах конвейерного типа.

К авторскому свидетельству К. Э. Витрина, заявленному

6 июня 1931 года (спр. о перв. М 89609).

О выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1934 года.

Обычно применяемые для стеклодув- ных автоматов вальцы для подачи горячей стеклянной ленты имеют, с целью получения на ленте дискообразных выступов, круглые углубления. Так как для каждого размера выдуваемых из стекла изделий требуется соответствующий размер дискообразного выступа, то для каждого нового размера выдуваемых автоматом изделий необходимы другие вальцы с углублениями соответствующих размеров. Кроме того, выявление размера углубления на вальце для каждого отдельного случая, возможно лишь опытным путем, что, . в свою очередь, вызывает разборку .и сборку вальцов для пригонки размеров круглых углублений в ободе.

Предлагаемое изобретейие заключает ся в устранении вышеуказанных недостатков у вальцов для упомянутой машины.

Достигнуть этого предполагается применением сменных вставок с вышеуказанными углублениями вальцов, а также и разрешением укрепления сменных вставок в ободе вальца так, чтобы получилось беспрепятственное формование горячей стеклянной ленты с дискообразными выступами. Таким образом, при переходе на новый размер выдувае(93) мого стеклянного изделия неооходимо заменять лишь вставки в ободе вальца, а не весь валец. При пригонке размеров круглых углублений при налаживании машины для какого-либо нового размера изделия также не требуется разборки вальца, а необходимо лишь снятие сменных вставок для дополнительной обработки круглого углубления.

На чертеже фиг. 1 изображает общий впд вальца со встав ченными в pl о об де сменными вставками (в частичном разрезе); фиг, 2 — вид на валец в поперечном разрезе по линии, проходящей через ось круглого углубления в ободе вальца; фиг. 3 — то же, в увеличенном масш абе; фиг. 4 вид сверху на вырез обода зальца со вставленйой сменной встав ой; фиг. 5 — внд сверху сменной вставкп; фиг. 6--то же, вид сбоку, в разрезе по II Ш на фиг. 5; фпг. 7— то же, вид сбоку, в разрезе по IV — V на фиг. 5; фпг. 8 — вид сверху на за жимную часть для укрепления сменной вставки; фиг. 9 — то же, внд сбоку; фиг. 10, 11 и 12 — видоизменение ем иной вставки для вальца.

Обод 1 вальца (фиг. 1) имеет круглые выемки, в которые вставлены сменные вставки 3. Сменная вставка 3 снабжена круглым углублением 4 з соответствии с размерами формующих на горячей стеклянной ленте дискообразных выступов. Вставка 3 по наружной торцевой части 5 обработана одинаковым с ободом вальца радиусом кривизны (фиг. 2, 3 и б), причем ширина кривой поверхности .части 5 равняется ширине между ребордами 7 вальца (фиг. 4), служащими для ограничения ширины вальцуемой стеклянной ленты. Для заполнения выемки в ребордах 7 вальца и для укрепления сменной вставки 3 служат зажимные части 8 (фиг. 8 и 9), которые налегают на прямую плоскость 9 сменной вставки (фиг. б, 6, 7). Зажимная часть 8 укрепляется посредством винта 10, который имеет, кроме прореза для отвертки, еще боковые отверстия 11. С целью предохранения винта 10 от самоотвинчивания в одно из отверстий 11 вставляется шплинт 12, который своими свободными концами проходит через прорезы 18 зажимной части Зв канал 13, выточенный в реб орде вальца. Для удобства вынимания вставок из обода вальца вставки 3 имеют отверстия 17 с резьбой.

На фиг. 10 — 12 изображено видоизменение сменной вставки в ободе вальца.

Согласно этому видоизменению вставка имеет прямоугольную наружную форму.

Вставки вставляются через прямоугрльные отверстия в ребордах 7 и боковых стенках 15 вальца и входят в попере ные выемки в ободе вальца так, -v.îáû кривая поверхность 16, аналогично вставке по фиг. 5, 6 и 7, совпадала с поверхностью обода. Круглое углубление 4 видоизмененной вставки выполняется также, как для вставки по фиг. 5, би7.

На фиг. 1 валец 1 снабжен круглыми выемками 4, а гладкий валец 2 не имеет реборд и входит в промежуток между ребордами вальца 1. Само собою разумеется, что валец может быть выполнен так, что валец с ребордами будет гладким, а валец без реборд будет иметь круглые выемки 4, причем для укрепления в нем сменных вставок для вальца без реборд проще укрепить видоизмененные вставки.

Обработка дна 6 в круглых углублениях 4 значительно легче осуществляется в отдельных в, тавк,х, чем в ободе вальца, так как поверхн сть дна 6 должна им.ть радиус кривизны, описанной из центра вальца, чтобы получить на горячей стеклянной ленте дискообразные выступы равной толщины.

При применении же предлагаемых нота вок углубления в ободе вальца будут иметь прямую поверхность, ч го легко осуществить обыкновенными средствами обработки.

Предмет изобретения.

1. Валец для прокатки стекла в стеклодувных машин х конвейерного типа, отличающийся тем, что в целях облегчения и вменения глубины и размера круглых углублений в об де вальца для образования выпуклостей тог или дру г то диаметра, обод вальца снабжен вставками 3 кругл и или чет:рехуголь н,й ф рмы, укрепленп мп в с отв»тстнующих гнездах между р:бордами 7 при п мощи зажимной части 8 и винта 10

2. В вальце по и. 1 применение закрепительного шплинта 12, вставляемого в тело винта через канал 13, выточенный в реборде 7.

В авторсюму свидетельству К. 3. Винтрина

p(o 37819 ю Ф"" дфиг4 и

jj

Эксперт А. Ы. Соколов

Редвктоэ Ю. Н. Герман

1ип,Промполиграф", Тамбовская, 12. Зак 56tO