Установка для определения удароустойчивости

Авторы патента:

G01N13 - Исследование поверхностных или граничных свойств, например смачивающей способности; исследование диффузионных эффектов; анализ материалов путем определения их поверхностных, граничных и диффузионных эффектов; исследование или анализ поверхностных структур в атомном диапазоне

B02C13/18 - с билами, жестко прикрепленными к ротору

ЗОО2Ю

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 155018

Заявлено 16.XII.1969 (№ 1386453 29-33) с присоединением заявки ¹â€”

ПриоритетвЂ”

Опубликовано 07.!Ч.1971. Бюллетень № 13

МПК В 02с 13/18

G 01п 13/00

Комитет ло делам иаобретвиий и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.926.9 (088.8) Дата опубликования описания 12.08.1971.

ABTO p 6I изобретения

В, В. Товаров, Г. Н, Оскаленко, И. С. Писаренко и В. А. Кулик

Заявитель

Днепропетровский химико-технологический институ им. Ф. Э. Дзержинского

Щ ri бббде 1.1 Ц

1АТ34 и = Х@И ."СКЛЯ иб тт тем» М6А

УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРОУСТОЙЧИВОСТИ

МЕЛЮЩИХ ТЕЛ

2О

Предмет изобретения

В основном авт. св. ¹ 155018 описана установка для определения удароустойчивости мелющих тел, включающая транспортирующие устройства, цилиндрический корпус, футерованный броневыми отбойными плитами, внутри которого размещен ротор с лопастями, имеющими форму отрезков логарифмической спи.рали.

Предложенное изобретение является дальнейшим усовершенствованием установки по авт. св. М 155018.

Достигается это тем, что ротор выполнен из последовательно установленных лопастных колес, разделенных направляющими воронкамии.

На фиг. 1 схематически изобра>кена описываемая установка; на фиг. 2 вЂ” отбойная плита, разрез по А вЂ” А на фиг. 1.

Установка состоит из ротора 1, вращающегося вокруг вертикальной оси, несущего несколько последовательно установленных разгoHHblx лопастных колес 2, разделенных направляющими воронками 8. Цилиндрический корпус 4, в котором, расположен ротор 1, футерован поясами бронеплит 5, рабочая поверхность которых выполнена в форме отрезков логарифмической спирали (фиг. 2). Для обеспечения однократного удара и предотвращения отраженного соударения мелющих тел с периферией разгонного колеса, рабочая поверхность бронеплит выполнсча конической расширяющейся книзу. Внизу корпус 4 разгрузочной течкой соединен с транспортирукщим устройством б, в качеств. которого мо>кет быть применен ковшевой элеватор с течKB1II21 7 H 8 H перекиднь|м клан;1ном 9.

Проба мелющих тел, подаваемая сначала на верхнее колесо, разгоняется им и выбрасывается на пояс отбойных плит, ударяется о

1р них и по воронке направляется в колесо, расположенное ниже, где процесс ударного испытания повторяется и т. д. По выходе из нижнего колеса мелющие тела попадают в

1ранспортирующее устройство, которое возвращает образцы IIB верхнее колесо. Такие циклы повторяются в течение назначенного времени, после чего образцы выводятся пз установки посредством перекидного клапана в емкость.

1. Установка для определения удароустойивости мелющих тел по авт. св. 155018, отли25 чп1оы1ееся тем, o, c qe tl bio colcpaLUeHHs ареМени испытания, уменьшения износа и увеличения количества одновреме IHJ испытываемых образцов мелющих тел, ротор выполнен с последовательно установленными разгонными я0 лопастными колесами, разделенными направ300210

A-A иг.

Составитель Н. И. Бибина

Редактор И. В. Квачадзе Техред Л. Я. Левина Корректор В. П. Федулова

Заказ 3262 Изд. № 5!6 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешпй и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Загорская типография ляющими воронками.

2. Установка по п. 1, отличпюцаяся тем, что рабочая поверхность бронеплит выполнена конической, расширяющейся книзу.