Патент ссср 300485

 

300485

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Goes Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.l 1.1969 (лст 1302574/ 23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.IV.1971. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 7.V1.1971

МПК С 08g 20/30

С 09d 3/70 йомитвт оо делам иаобретвний и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 667.637.4:621.315..617 (088.8) Авторы изобретения М. Ф. Сорокин, 3. А. Кочнова, Б. Н. Графкин и Л. А. Добровинский

Заявитель Московский химико-технологический институт имени Д. И. Менделеева! и

tl

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИЭФИРАМИДОВ

Изобретение относится к способам изготовления нагревостойких эмалированных проводов круглого сечения, используемых в электротехнической промышленности.

Известен способ модификации полиэфирамидов блокированным уретаном, представляющим собой продукт взаимодействия триметилолпропана с трехкратным избытком толуилендиизоцианата, свободные NCO-группы которого блокированы фенолом. Эластичность покрытий на основе таких полиэфирамидов после термообработки снижается.

Согласно изобретению, указанный недостаток устраняют благодаря модификации полиэфирамидов блокированным изоциануратом, представляющим собой продукт тримеризации толуилендиизоцианата, свободные N CO-группы которого блокированы крезолом.

Пример 1. К 1,5 моль диметилтерефталата, добавляют 0,5 моль адипиновой кислоты, 0,375 моль 1,4-бутиленгликоля и 1 моль триметилолпропана.

100 вес. ч. полученного полиэфирамида растворяют в 150 вес. ч. трикрезола. Затем 18,6 вес. ч. блокированного изоцианурата растворяют в 55,8 вес. ч. смеси трикрезола с хлорбензолом, взятых в соотношении 1: 1 и вводят его при перемешивании в раствор полиэфирамида.

Пример 2. К 1,5 моль диметилтерефталата добавляют 0,5 моль себациновой кислоты, 0,5 моль гексаметилендиамина, 0,75 моль диэтиленгликоля и 0,75 моль триметилолпропана.

100 вес. ч. полученного полиэфирамида растворяют в 150 вес. ч. трикрезола, 25 вес. ч. блоки1о рованного изоцианурата растворяют в 75 вес. ч. смеси и вводят при перемешивании в раствор полиэфирамида.

При эмалировании медной проволоки круглого сечения лаком указанного состава обра15 зуется ровное, блестящее покрытие, имеющее хорошую адгезию к меди, высокие механические и диэлектрические свойства.

Предмет изобретения

20 Способ модификации полиэфирамидов путем взаимодействия с модифицирующим агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости покрытий, в качестве модифицирующего агента применен блокированный

25 изоцианурат.

Патент ссср 300485 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новым, устойчивым к гидролизу алифатическим полиэфирамидам с высокой молекулярной массой и содержащими частично концевые изоцианатные группы цепями, которые в особенности применяют для получения придающих жесткость обуви материалов
Изобретение относится к связующему для минеральных волокон, к способу его получения, а также к применению воды при получении связующего

Изобретение относится к области получения полиамидных смол в виде порошков

Изобретение относится к термостойким антифрикционным покрытиям и может быть использовано в качестве грунтовочного, получаемого на плоской металлической подложке методом накатки с последующим формованием изделий, в частности, - кухонной посуды
Изобретение относится к способу покрытия электротехнической стали с использованием лаковой композиции для шихтованного сердечника

Изобретение относится к термоотверждаемой композиции порошкового покрытия, пригодной для отверждения при температуре 60-130°С. Композиция включает термическую систему инициирования и систему смолы, в которой реакционная способность термической системы инициирования такова, что термическая система инициирования обеспечивает время гелирования 2,5-1000 минут при 60°С в бутандиол-диметакрилате при определении согласно DIN 16945 с использованием 1 мас.% термической системы инициирования в 99 мас.% бутандиол-диметакрилатая. и в которой количество термической системы инициирования выбрано так, чтобы при нанесении композиции порошкового покрытия на подложку и отверждении при температуре 130°С в течение 20 мин получающееся покрытие выдерживало, по меньшей мере, 50 двойных шагов при истирании в ацетоне. Система смолы включает смолу и совместный сшивающий агент, в которой смола содержит реакционноспособную ненасыщенность и в которой указанная реакционноспособная ненасыщенность является двойными связями углерод углерод, соединенными непосредственно с электроноакцепторной группой. Совместный сшивающий агент выбран из группы акрилатов, метакрилатов, сложных виниловых эфиров, простых виниловых эфиров, виниламидов, простых алкиновых эфиров, сложных алкиновых эфиров, алкинамидов, алкинаминов, простых пропаргиловых эфиров, сложных пропаргиловых эфиров, итаконатов, енаминов и их смесей. Масса на двойную связь в системе смолы составляет 100-1000 г/моль по определению с использованием 1Н ЯМР, масса на ненасыщенность в совместном сшивающем агенте составляет 150-870 г/моль по определению с использованием 1Н ЯМР. Композиция порошкового покрытия является однокомпонентной системой. Описан также способ получения композиции порошкового покрытия, способ покрытия подложки, подложка и применение композиции порошкового покрытия для покрытия термочувствительной подложки. Технический результат - композиции порошкового покрытия изобретения совмещают способность к отверждению при низкой температуре с хорошей перерабатываемостью в экструдере без формирования геля. 5 н. и 38 з.п. ф-лы, 12 табл., 7 пр.
Наверх