Устройство для противоточной фракционированной

 

303099

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаотскин

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 05.Ч.1969 (№ 1328472/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.Ч.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 2ЗХ1.1971

МПК В 01) 17/12

Комитет по репам изобретений и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 542.65.05(088.8) Авторы изобретения А. И. Головин, l0. А. Чикин, В. И. Луховицкий, Д. Н. Александрова и 3. Н. Бычкова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОЙ ФРАКЦИОНИРОВАННОЙ

КРИСТАЛЛ ИЗАЦИ И

Изобретение относится к устройствам, предйазначенным для разделения способом противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое различных органических и неорганических веществ, а также для разделения пищевых, биохимических и фармацевтических продуктов.

Известное устройство, предназначенное для разделения веществ способом противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое, состоит из колонки с очищаемым веществом, механизма перемещения и приспособления, задающего температурный градиент, включающего чередующиеся нагревательные и охладительные элементы.

Разделение осуществляют путем однонаправленного перемещения колонки относительно устройства, задающего температурный гр адиент. Колонка выполняет функцию тр а нспортного устройства, и процесс разделения происходит на поверхности колонки, находящейся в зоне действия температурного градиента, которая составляет лишь часть от общей поверхности колонки.

Известное устройство имеет сравнительно низкую производительность, поскольку для разделения используется только часть поверхности колонки, находящаяся в зоне действия температурного градиента.

С целью интенсификации процесса в предлагаемом устройстве приспособление, задающее температурный градиент, состоящее из чередующихся нагревателей и холодильников, 5 создающих циклически повторяющиеся температурные градиенты, имеет общую длину всех нагревателей и холодильников, равную длине колонки, и перемещение колонки с разделяемым веществом относительно приспособ10 ления, создающего температурный градиент, осуществляется циклически возвратно-поступательно.

На фиг. 1 — 5 показано рабочее положение устройства в разные периоды циклического

15 процесса.

Устройство для противоточной фракционированной кристаллизации в тонком слое состоит из колонки 1, снабженной загрузочной головкой 2 и пробоотборником 8, механизма

20 перемещения 4 и приспособления для создания температурного градиента 5, состоящего из нагревателя б, холодильника 7, и дополнительного холодильника 8, который служит для предотвращения проскальзывания вещества

25 при загрузке в зону действия температурного градиента. Дополнительный нагреватель 9 служит для выплавления очищаемого вещества в пробоотборник 8. На фиг. 2 — 5 зоны действия одинаковых температурных градиентов

Зо обозначены буквами А и Б.

303099

На фиг. 1 колонка 1 изображена в верхнем положении после загрузки первой порции разделяемого вещества, показанного горизонтальными штрихами. На фиг. 2 колонка показана в нижнем положении. Вещество находится в зоне А. На фиг. 3 колонка показана в верхнем положении. Произошло разделение первой порции вещества в зоне А. В верхнюю часть колонки производится загрузка второй порции вещества, показанного вертикальными штрихами. На фиг. 4 колонка находится в нижнем положении. Первая порция вещества находится в зоне Б, вторая — в зоне А. На фиг. 5 колонка находится в верхнем положении. Произошло разделение первой порции вещества в зоне Б, второй — в зоне А, в верхнюю часть загружается третья порция, показанная наклонными штрихами. После каждой загрузки вещества колонка резко опускается вниз, так чтобы частично разделенное вещество оказалось в той же зоне температур более низкого холодильника. Отбор вещества по фракциям производится при движении колонки вверх с помощью холодильника B и пробоотборника 8.

Пример. Производили очистку мускуса амбрового в стеклянной колонке длиной 1,5 A и диаметром 28 ям. По длине колонки располагалось приспособление из двух алюминиевых трубок длиной 0,5,я каждая.

На верхнюю часть каждой алюминиевой трубки наматывалась нихромовая проволока, служащая нагревателем. Расстояние между трубками 0,05 я. На этом участке происходило интенсивное охлаждение колонки воздухом, что предотвращало проскок вещества из одной зоны в другую. Температура верхней части трубок поддерживалась 84 — 86 С. Скорость перемещения колонки вверх 6 см час, 10 Загрузка осуществлялась порциями по 10 г.

Производительность 1,2 г/час, что вдвое выше, чем в случае одного температурного градиента.

Предмет изобретения

Устройство для противоточной фракциони20 рованной кристаллизации в тонком слое, включающее колонку с очищаемым веществом, механизм перемещения и теплообменное устройство, состоящее из чередующихся нагревательных и охладительных элементов, от2s личаюи1ееся тем, что, с целью интенсификации циклически непрерывного процесса, общая длина нагревательных и охладительных элементов равна длине колонки, а механизм перемещения выполнен с возможностью возврат30 но-поступательного движения. зозочч

I"I

Фиг .У

9 иг z

Фй2 Г

Составитель Т. О. Соколова

Редактор Т. Г. Шарганова Тскрсд Т. П. Курилко Корректоры: А. Ннколаев1 и E. Ласточкина

Заказ 1740. 3 Изд. X. 708 Тираж 473 Поди исное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2