Устройство для контроля дисперсного составапорошков
1
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
363565
Ссйз Свеетскик
Социалистических
Республин
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 18.V11.1968 (№ 1257231/26-25) с присоединением заявки №вЂ”
Приоритет
Опубликовано 13.V.1971. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 17.VI.1971
МПК G 01п 15/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 543.275.3.08 (088.8) Авторы изобретения
Л. 3. Украинский, Б. А. Прогер и В. М. Иванов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт автоматизации промышленности строительных материалов
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИСПЕРСНОГО СОСТАВА
ПОРОШКОВ
Известно устройство для контроля дисперсного состава порошков, содержащее вибродозатор, весы для взвешивания анализируемой дозы порошка, вибролоток, установленный под чашкой весов, два последовательно соединенных сепаратора и весы для взвешивания отсепарированных частиц.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Для этого в предложенном устройстве сепараторы выполнены в виде пустотелых цилиндров, по периметру которых расположены под углом к боковой поверхности щелевидные сопла. В центральной части цилиндров предусмотрены каналы для отсоса воздуха, а в боковой части — патрубки для вывода отсепарированных частиц.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Устройство для контроля дисперсного состава порошков состоит из вибродозатора 1 с трубкой 2 отсоса излишков, первичных весов 8 с чашкой 4, лотка вибропитателя 5 с центрирующим кольцом б, воздушного сепаратора 7, соединенного трубой 8 с сепаратором 9, пылесборных камер 10 с шиберами 11, вторичных весов 12 с чашкой 18, тракта 14 и воздуходувки 15. Управляется устройство командным аппаратом 1б. Результаты анализа и записываются на регистрирующем приборе 17.
По периметру цилиндрической камеры воздушных сепараторов 7 и 9 расположены наклонные щелевые сопла 18. Пылесборная камера 10 служит для сбора крупных фракций
5 материала после сепарации. Отсос воздуха производится через центральное отверстие.
Анализируемый материал помещается в бункер вибродозатора 1. Путем вибрации он транспортируется в чашку 4 первичных весов, 10 где взвешивается анализируемая навеска. По окончании взвешивания весы арретируются, включается воздуходувка 15, и излишки пробы удаляются из вибродозатора через трубку 2. На дне чашки 4 имеется отверстие, пе15 рекрытое на некотором расстоянии от чашки заслонкой 19. При взвешивании материал лежит на заслонке и не высыпается из чашки. При арретировании весов чашка ложится на кольцо б лотка вибропитателя 5, выполняя
20 функции бункера вибропитателя. Материал с заслонки пересыпается на вибрирующий лоток и направляется в сепаратор 7.
Сепаратор представляет собой неподвижный пустотелый цилиндр с основанием в гори25 зонтальной плоскости, по периметру которого расположены под углом к боковой поверхности цилиндра щелевидные сопла для образования плоского спирального воздушного потока. С целью повышения точности сепарации и
30 предотвращения зависания материала вибро303565
Составитель Л, А, Кнор
Текред Л. Л. Евдонов
Редактор T. 3. Орловская
Текред В, И. Жолудева
Заказ 1645/IO Изд, М 648 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типографии, пр. Сапунова, 2 питатель 5 подает материал непосредственно в щелевидные сопла по направлению воздушного потока в сопле. Под действием разрежения, создаваемого воздуходувкой, струи воздуха, вытекающие из сопел, сообщающихся с атмосферой, образуют плоский спиральный воздушный поток, создающий как центробежные силы, так и силы переноса частиц в центр,где воздух отсасывается из цилиндра. Мелкие частицы материала, сила инерции которых меньше силы переноса потока к центру, подхватываются потоком и выносятся через центральное отверстие сепаратора. Более крупные фракции направляются к наружным стенкам цилиндра, где они, многократно подвергаясь воздействию потоков из сопел, собираются в пылесборную камеру 10, которая представляет собой цилиндр с вводом в верхней части и шлюзовым затвором в нижней части для выгрузки продукта сепарации.
Мелкие фракции материала воздушным потоком по трубе 8 направляются в улитку второго аналогичного сепаратора, отличающегося от первого размерами, углом наклона сопел и режимом работы, благодаря чему граница разделения в нем не такая, как в первом сепараторе. Процесс сепарации в сепараторах одинаковый. По окончании сепарации снимается разрежение, и поочередно взвешиваются остатки из первой и второй пылесборных камер. С этой целью поочередно открываются шибера 11, и материал поступает в чашку вторичных весов. Результаты взвешивания остатков фиксируются и записываются на регистрирующем приборе 17.
По окончании взвешивания продукты сепа1О рации удаляются воздухом через тракт 14.
Предмет изобретения
Устройство для контроля дисперсного состава порошков, содержащее вибродозатор, 15 весы для взвешивания анализируемой дозы порошка, вибролоток, установленный под чашкой весов, два последовательно соединенных сепаратора и весы для взвешивания отсепарированных частиц порошка, отл иающееся
20 тем, что, с целью упрощения конструкции, сепараторы выполнены в виде пустотелых цилиндров, по периметру которых расположены под углом к боковой поверхности щелевидные сопла, и снабжены в центральной части кана25 лами для отсоса воздуха, а и боковой части патрубками для вывода отсепарпрованных и астиц.
