Станок для шлифования и полирования и вогнутых асферических поверхностей

 

О П И С А Н И Е 30 504I

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 03.1.1969 (% 1294744/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 04.VI.1971. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 2ХП.1971

МПК В 24Ь 13/00

Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.923/924(088.8) Авторы изобретения

P. А. Анашкин, С. P. Полторак, С. С. Качкин и Б. А. Чунин

Г

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ВЫПУКЛЫХ

И ВОГНУ1ЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ

ВТОРО ГО ПОРЯДКА

Известны станки для шлифования и полирования выпуклых и вогнутых асферических поверхностей вращения второго порядка, выполненные в виде подвижной каретки, закрепленной на параллелограммном подвесе и несущей параллелограммный механизм с расположенным на нем обрабатывающим инструментом.

Предлагаемый станок отличается тем, что между кареткой и задней стенкой параллелограмма установлен дополнительный napaллелограмм, управляемый сменным устройством, обеспечивающим в процессе обработки качание инструмента вокруг заданной точки. Это позволяет получить все виды поверхностей вращения второго порядка и на том же станке.

На фиг. 1 схематически изображен станок при настройке на обработку параболической поверхности; на фиг. 2 — при настройке на обработку выпуклой эллиптической поверхности; на фиг. 3 — все возможные случаи обработки поверхностей вращения второго порядка при помощи ножевого инструмента.

В передней части станины смонтирована пиноль 1, имеющая настроечное перемещение в осевом направлении под действием червячного механизма 2 и зубчато-реечной передачи

8. В пиноль вставляется и крепится тангенциальным зажимом корпус 4 легкосъемного шпиндельного узла. Шпиндель 5 связан подвижным шлицевым соединением с ведомым шкивом клиноременной передачи б, ведущий шкив которой получает вращение от общего регулируемого электродвигателя 7 станка через клиноремепную передачу 8, предохранительную муфту 9, червячный редуктор 10, сменные шестерни 11, клиноременную передачу 12 и винтовые шестерни 18. В верхней части станины шарнирно закреплен параллелограммный механизм, подвижная каретка 14 которого соединена с кулисой 15, приводимой в движение регулируемым по эксцентриситету кривошипом 16, получающим вращение от червячного редуктора через клиноременную передачу 17. На каретке смонтирован второй

napaллелограммный механизм, передняя стен«а 18 которого служит для закрепления ножевого инструмента 19, а задняя стенка 20 через провтежуточный параллелограммный механизм 21 может быть либо жестко закреплена относительно каретки с помощью регулируемого угольника 22, либо присоединена к качающейся кулисе 28, шарнирно связанной с кареткой и взаимодействующей через скользящий шарнир 24 с легкосъемными неподвижными направляющими 25, параллельными оси вращения шпинделя с заготовкой 2б.

При обработке пароболоидов вращения рр (см. фиг. 1) задняя стенка napaллелограммного механизма жестко закреплена относительно каретки в положении, соответствующем параллельному расположению плоскости инструмента относительно оси вращения шпинделя с заготовкой. В этом случае первый и второй параллелограммные механизмы обеспечивают возвратно-поступательное перемещение инструмента относительно заготовки, перпендикулярно и параллельно оси ее вращения, а так?ке постоянную параллельность между плос:-.Oñòüþ инструмента и той же осью. B случае обработки эллипсоидов и гиперболоидов вращения (см. фиг. 2) задняя стенка второго параллелограммного механизма связана со сменным управляющим механизмом, состоящим из качающейся кулисы

28, взаимодействующей при движении каретки с неподвижными направляющими и приводящей в согласное движение — качание «но?кевой» инструмент. При этом плоскость инстр? мента совершает качание относительно оси, пересекающей ось вращения заготовки в фокусе воспроизводимой поверхности. Расстоя. ие от оси качания инструмента до вершипы обрабатываемой поверхности определяется формой и параметром последней и устанавливается па станке посредством перемещения скользящего шарнира по длине качаюшсйся кулисы 2с3 с помощью винтовой пары

27. Винт 28, перемещащий каретку относительно кулисы 15, позволяет выставить плоскость инструмента в требуемое положение относительно вершины поверхности заготовки при среднем положении кулисы 15 и кривошипа. Сменные шестерни 11 служат для изменения отношения чисел оборотов в минуту шпинделя и кривошипа. Для создания безинерционной и безвибрационной нагрузки на инструмент слу?KHT безинерционный уравнове5

15 г0 г5

35 шивающий механизм, состоящий из червячного колеса 29, на оси которого расположены левая и правая пружины кручения, причем один конец каждый пружины закреплен на оси (валике) червячного колеса, второй конец — в барабане 80, находящемся также на оси червячного колеса. На барабане закреплен эластичный тросик 81, перекинутый через ролик рычага 82. Второй конец тросика закреплен при помощи регулируемой винтовой пары на основании каретки.

Предмет изобретения

Станок для шлифования и голирования выпуклых и вогнутых асферических поверхностей вращения второго порядка, выполненный в виде подвижной каретки, закрепленной на параллелограммном подвесе и несущей параллелограммный механизм с располо?кепным па нем обрабатывающим инструментом, отличающийся тем, что, с целью получения всех видов поверхностей вращения второго порядка (параболоидов, эллипсоидов и гиперболоидов) на одном и том же станке, между кареткой и задней стенкой параллелограмма установлен дополнительный параллелограмм, управляемый сменным устройством, обеспечиваюгцим в процессе обработки качание инструмента вокруг заданной точки, определяющей тип и параметры обрабатываемой поверхности.

2. Станок по п. 1, отличаюцийся тем, что, с целью получения параболических поверхностей, сменное устройство выполнено в виде рсгулируемого угольника.

3. Станок по п. 1, отличаюцийся тем, что, с целью получения поверхности эллипсоида или гиперболоида, сменное устройство выполнено в виде качающейся кулисы.

305041

Фиг. 7

Составитель Т. Ермакова

Редактор T. Ф. Гаврикова Техред 3. Н. Тараненко Корректор О. С. Зайцева

Заказ 1836/1 Изд. № 771 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2