Установка для сварки кольцевых швов ^~ пг^ r.:,'-'4^if)'^ij д еч;.,» v.-:-, v,.' -^ ..,..' v^t i-, /tt ^ш^тш'1^:ту^т^, библиотека
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Св1ва Свввтввив
Сациалистическиа
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 14.!.1970 (№ 1406081125-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 11Л 1.1971. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 22.3 II.1971
МПК В 23k 37104
Комитет по делам изооретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.791.75.037 (088.8) Авторы изобретения
М. В. Кондрашов, Г. Г. Ступин, Г. Г. Деревянченкз, Н. Г, Пащенко и А. Д. Чайка
Дружковский машиностроительный завод имени 50-летия
Советской Украины
Заявитель " 1 т "1 тч"
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ
Настоящее изобретение относится к области сварки, конкретнее, к устройствам для сварки кольцевых швов.
Известна установка для сварки кольцевых швов, содержащая стол с наклîHIHой поверхностью для подачи изделий на вращатель с горизонтальной осью поворота, лежащей в плоскости, перпендикулярной направлению скатывания заготовки. Эта установка дает возможность подавать изделия на позицию сварки, вращать изделия во время сварки и передавать сваренное изделие на последующую технологическую операцию. Однако приваривать кольца к обоим концам цилиндрических заготовок на ней невозможно. Известная установка не позволяет также производить сварку «в лодочку».
Для повышения производительности и качества сварки в предлагаемой установке наклонная поверхность стола разделена íà две части, между которыми установлены поворотная в вертикальной плоскости плита, на одном конце которой закреплен вращатель, а на другом конце — неприводная роликоопора, и подьемно-поворотное устройство, являющееся продолжением плиты и снабженное опорой с полукруглыми пазами. Ось поворота вращателя совмещена с геометрической осью изделия, установленного на роликоопорах и в полу.круглых пазах подъемно-поворотного устройства.
На фиг. 1 схематически изображена ус1ановка для сварки кольцевых швов, общий впд; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— то хке, вид по стрелке А на фиг. 2.
Описываемая установка содержит поворотную плиту 1 с устано ленным на иеи вращателем 2, под-.,смно-поворотное устройство 3, подающий меха:шзм -т, сварочную головку 5, стол с наклонной поверхностью а для подачи изделий к. Bp21 IHT ñлlо с 1 пором б ll па«лонной поверх.юстью б для передачи готогой пос;,е сзарки за1отозки от вращателя иа послс15 дующую технолог:i1eску1o операцию и привод.
Все перечисленные узлы и детали смонтированы на раме 7
Поворотная плита 1 представляет собой металлическую конструкцию, на сужен 1ои вытя20 нутой части которой укреплены неприводиые роликоопоры 8 со сферическим профилем поверхности катания, а на протизо:1оложной расширенной ее стороне установлен врацтатель 2, вмонтированный в корпус 9 плиты.
25 ДЛЯ подъема, оп сеЯниЯ и закретlлен11Я II,×IITI I в необходимом для сварки положен.ill имеются шарнирно пр;1крепленный к раме плиты пневмоцплиндр 10 и рычаг 11, один конец которого подвижно соединен со штоком П, а
30 др гой конец l«ccTI ЗО5977 Плита подвешена на цапфах опорных стоек 18. Одна из цапф выполнена полой и через нее свободно пропущена полуось 14 вращателя 2. Последний приводится в движение от привода, состоящего из двигателя 15, муфты 16, редуктора 17, выходной конец вала которого постоянно соединен посредством гибкого органа 18 с полуосью 14 вращателя. Подъемно-поворотное устройство, предназначенное для разворота цилиндрической заготовки, состоит из пневмоцилиндра 19, закрепленного на кронштейне 20 опорной плиты 21, и поворотной части 22, подвижно надетой на шток ппевмоцплипдра и имеющей диаметрально расположенные полукруглые (по радиусу цилиндрической заготовки) вырезы для укладки и удержания ее при подъеме и развороте. Подъемно-поворотное устройство размещается между двумя наклонными позерхностями а и б стола и установлено таким образом, что цилиндрическая заготовка располагается 13 полусферических вырезах поворотной чаши средней своей частью, а геометри !нская ось вращения изделия находится на продо1 жешш оси вращения вращателя. Подаю!цин мех!!низ м 4, прсдпазпс! Iенныи для сьема цилиндрической загоговки с наклонного входного стола и подачи на подьсмно-качающийся стол с одновременной передачей после сварки готового изделия с поворотной плиты 1 на поверхность 6 стола, состоит из упора 6, прикрепленного к стенкам стола с наклонной поверхностью а, и однопле !его дозирующего рычага-сьемнпка 28, один конец которого подвижно через ось 24 прикреплен к стенкам стола с наклонной поверхностью б, а другой рабочий конец, имеющий в верхней части две съемные, переднюю 26 и заднюю 26, губки, шарнир 10 соединен со штоком пневмоцилиндра 27, который подвижно прикреплен к основанию с наклонной поверхностью а. 1-1аправляющие 28 поддерживают заготовку после скатывания ее с передней губки 26, а направляющие 29 — с задней губки 26. Выталкиватель рычажного типа, служащий для высвобождения заготовки из вращателя, содержит рычаг 80 с рукояткой 81. Рычаг шарнирно прикреплен к корпусу 9 плиты возле вращателя. Сварочная аппаратура содержит шланговый полуавтомат ПШ-54 82, устройство для подачи электродной проволоки в зону сварки, бухтодержатель с электродной проволокой и бункер 88 для флюса. Установка работает следующим образом. Подготовленные для сварки заготовки 84 накапливаются на наклонной поверхности а стола и удерживаются упором б. При срабатывании пневмоцилиндра 27 дозирующий рычагсъемник 28 поднимается на высоту хода поршня пневмоцилиндра и передней губкой 26 приподнимает заготовку, а отсекателем передней губки отсекает и придерживает последующую заготовку. Поднятая заготовка по скошенной части передней губки и направляющим 28 ска5 З0 5О тывается к задней губке 26 и удерживается ее передней стороной, При обратном ходе поршня заготовка самостоятельно укладывается Eld роликоопоры поворотной плиты, а последующая заготовка подкатывается к упору б. На заготовку со стороны вращателя надевается предназначенное для приварки кольцо 85, и включается пневмоцилиндр 10. Шток поршня выходит из пневмоцилиндра и через рычаг 11 поднимает вытянутую часть плиты с уложен ной на ее роликоопорах заготовкой. Под действием собственного веса заготовка продвигается, своим концом упирается в патрон вращателя 2 и вместе с ним вращается, так как привод вращателя включен постоянно. Привод вращателя может включаться и отключаться для вращения и остановки каждой заготовки по мере надобности. Скорость вращения заготовки регулируется путем замены сменных шестерен 86. Как только заготовка установится под необходимым для сварки углом наклона к горизонтали (в рассматриваемой установке этог уго:! принят равным 75 ), приводится в дсйсти!е сварочная аппаратура и производится сварка. После наложения кругового сварного шва сварочная аппаратура отключается, а пнсвмоцилпндр, включаясь на обратный ход, возвращает плиту 1 вместе с заготовкой, на которой приварено одно кольцо, в исходное положение. Выталкивателем рычажного типа заготовка удаляется из вращателя. При опускании вытянутой части плиты подьемцо-поворотное устройство оказывается между боковыми стенками плиты под средней частью заготовки. При включении пневмоцилиндра 19 шток вместе с поворотной частью 22 приподнимается и захватывает заготовку. Последняя разворачивается на 180, на нее надевается второе кольцо, и процесс подъема, сварки, опускания и выталкивания заготовки повторяется. После приварки к цилиндрической заготовке второго кольца и возвращения плиты в исходное, горизонтальное положение включается пневмоцилиндр 27 подающего механизма, и дозирующий рычаг-съемник, провернувшись относительно оси 24, приподнимает губкой 26 готовое изделие, которое под действием собственного веса скатывается по скошенной части губки 26 через направляющие 29 на наклонную поверхность б стола и передается на последующую технологическуEo операцию. Предмет изобретения Установка для сварки кольцевых швов, преимущественно для приварки колец к цилиндрическим заготовкам, содержащая стол наклонной поверхностью для подачи изделий на вращатель с горизонтальной осью поворота, лежащей в плоскости, перпендикулярной на пр авлени ю скатывания заготовки, отлача!ои!аяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, наклон305977 ная поверхность стола разделена на две lBcT:I между которыми установлены поворотная вертикальной плоскости плита, на одном конце которой закреплен вращатель, а на другом конце — неприводная роликоопора, и подьемно-поворотное устройство, являющееся продолжением плиты н снабженное опорой с полукгуглымн пазами, причем ось поворота вращателя созмещена с геометрической осью изделия, установленного на роликоопорах и в 5 полукруглых пазах подъемно-поворотного устройства. 305977 Заказ 1956/5 Изд. ¹ 833 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по дедам изобретении и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 Типография., пр. Сапунова, 2 Составитель Л. Зуева Редактор Л. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и Л. Корогод
