Способ приготовления керамзитобетонной сл\еси

 

306О94

Союз Советски

Социалистически

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 12.V,1968 (¹ 1238724г29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 1!.V1.1971. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 29Лг11.1971

МПК С 04Ь 15 02

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР „ ДК 666.973.3(088.8) Л. И. Абрамов, Т. М. Штоль и Н. С. Мальцев

> -,г,т

1 ь "..

Главное Управление по строительству в Московской области

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННОИ СМЕСИ

Предмет изобретения

Известен способ изготовления керамзитобетонных изделий, при котором для ускорения процесса твердения бетона предусматривается его тепловая обработка паром в пропарочных камерах или электропрогрев смесей, уложенных в форму. Известен также способ предварительного прогрева заполнителей перед приготовлением бетонной смеси.

Недостатком указанных способов тепловой обработки является большой расход тепловой энергии на 1 л изделия при паропрогревателе 400 — 500 квт пара, электропрогреве

45 — 150 квт.ч электрической энергии.

Цель изобретения — интенсификация процесса твердения и снижение водоцементного соотношения.

Достигается это тем, что мелкий заполнитель и вяжущее в сухом виде смешивают с горячим керамзитовым гравием, имеющим температуру 120 — 150 С, после чего подаюг воду с температурой 90 — 95 C и окончательно перемешивают смесь.

Сущность способа состоит в том, что горячий керамзит, поступающий из обжиговой печи с температурой 900 — 1000 С проходи г четьгрехступенчатое охлаждение: 1 ступень —— охлаждение происходит в холодильнике, например, барабанного типа до температуры

450 — 400 С; II ступень — в процессе транспортирования и сортировки до 350 †4 С;

III ступень — в бункерах-накопителях до

150 — 200 С. На III ступени охлая дение происходит в основно» за счет подогрева воды до 95 С в глухих регистрах, которые с»онтированы в этих бункерах. На IV ступени охлаждение до 120 — 150 С происходит в процессе технологических операций на бетонном заводе, до подачи керамзпта в бетоносмесптель.

10 Полученный таким образом горячий керамзит, имеющий температуру 120 — 150 С, вяжущее и мелкий заполнитель подают в смеситель, где lix перемешивают в сухом виде, после чего подают воду с температурой

15 90 — 95 С» окончательно перемешивают бетонную смесь, котооая в результате этого выходит из смеспгеля с температурой 80 ——

90 С.

Отформованные на горячей бетонной смеси изделия полают на пост термосного твердения без доголнительной тепловой обработки.

Способ приготовления керамзптобетонной смеси путем смешивания вяжущего, мелкого заполггптеля, горячего керамзитового гравия и воды, от,гичаюигийся тем, что, с целью пн36 тенснфикапин процесса твердения и сниже306094

Составитель В. П. Алекперов

1 едактор И. В. Квачадзе Техред А. А. Камышникова Корректор T. А. Китаева

Заказ 2162/15 Изд. М 883 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, п р. Сапунова, 2 ния водоцементного соотношения, мелкий заполнитель и вяжущее в сухом виде смешивают с керамзитовым гравием, имеющим тем4 пературу 120 — 150 С, после чего подают воду с температурой 90 — 95 С и окончательно перемешивают смесь.

Способ приготовления керамзитобетонной сл\еси Способ приготовления керамзитобетонной сл\еси 

 

Похожие патенты:

Способ изготовления ячеистых бетоновпо основному авт. св. n° 231362 известен способ изготовления ячеистых бетонов, заключающийся в нриготовлэнии ячеистобетонной смеси с пониженным, например от 0,22 до 0,35, водотвердым отношением, путем перемешивания компонентов в вибросмесителе до получения однородной массы и укладки ее в вибрируюндие формы, в которых происходит вспучивание и формование изделий.целью изобретения является повышение однородности и прочности готовых изделий.а также обеспечение непрерывности технологического процесса.достигается это тем, что все сухие компоненты ячеистобетонной смеси совместно с iio- 5 рообразователем предварительно подвергают виброперемешиванию в вибросмесителе иеирерывного действия.влиянне иредваригельиого перемешивания сухих компонентов газобетона г алюминиево!'! 10 иудрой в смесителе непрерывного действия на однородность и прочность газобетона. // 275819

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при приготовлении изделий и конструкций из поризованных легких бетонов
Наверх