Устройство для гибки деталей^i-f,4\r.nalth;viu- i~:aebrt:..s^

 

306900

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соаз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ЛЪ

Заявлено 08.Х11.1969 (№ 1383478/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05ХП1.1971

МПК В 21f 45/28

Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778,233(088.8) Авторы изобретения

Г. И. Рожков, В. В. Герасимов, О. С. Яковлев, Ю. П. Серов, А. А. Ваганов и А. Д. Собачкин

Заявитель

Б14 Д11(! ТБ.-".А

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки методом гибки, в частности пружин турникета, применяемых в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для гибки деталей из проволоки или ленты, содержащее отрезной механизм и гибочный механизм, выполненный в виде профильной оправки, матрицы, боковых и задних гибочных пуансонов, закрепленных на ползунах. Однако такое устройство не обеспечивает высокой точности геометрических параметров получаемых изделий и требует применения трудоемких ручных операций, что снижает производительность труда.

Предложенное устройство для повышения производительности и улучшения качества изделий снабжено установленными va профильной оправке формующими штырями, кинсматически связанными с задним ползуном и обеспечивающими в процессе гибки изделия протягивание заготовки через выполненный в матрице паз, а также шарнирно закрепленными на матрице двумя боковыми рычажными обжимками, служащими для фиксации окончательных р азмеров изготовляемой детали.

На фиг. 1 представлена развернутая кинематическая схема устройства; на фиг. 2— последовательные стадии его работы.

Устройство включает станину с приводом, на которой смонтирована коробка с кулачковым валом и рычагами, приводящими в движение рабочие механизмы.

Гибочный механизм устройства состоит из профильной оправки 1, вокруг которой осуществляется первый этап формообразования, прижима 2, матрицы 3 с закрепленным на ней ножом 4, боковых пуансонов 5, задних пуан10 сонов: двух крайних б и среднего 7. Кроме того, в пазу профильной оправки установлены два формующих штыря 8. На матрице закреплены два боковых рычажных обжимка 9, служащих для фиксации окончательных

15 размеров пружины. Все пуансоны установлены на ползунах, имеющих возможность возвр атно-поступ ател ьного движения.

Работает устройство следующим образом.

Перед подачей проволоки из бунта оправ20 ка 1 находится в верхнем положении. После подачи проволока поджимается прижимом 2 к оправке 1, затем движением матрицы 8 при помощи закрепленного на ней ножа 4 осуществляется отрезка заготовки с последую25 щей гибкой ее концов по затылку профильной оправки.

Пуансоны 5 обеспечивают боковой подгиб концов заготовки, после чего подачей пуансонов б и 7 производят гибку усиков пру30

306900

Предмет изобретения г б Риг. 2

Фиг.7

Составитель В. Шаброва

Редактор Н. Г. Михайлова Техред Л. Л. Евдоиов Корректор B. Л. Федулова

Заказ 2181/2 Изд. ¹ 956 Тираж 473 Т1одписяое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапупова, 2

После кратковременного выстоя под напряжением оправка опускается, и происходит очень незначительное перемещение (0,4—

0,8 л л) матрицы 8 на заготовку 10, чем обеспечивается дополнительный подгиб ее по профПЛЕО.

Второй этан формообразования изделия достигается проталкиванием заготовки И штырями 8 с одновременным отходом прижима 2 через мерный паз 11 B матрице 8.

При этом заготовка, огибаясь вокруг штырей 8, приобретает заданную конфигурацию.

Окончательное формообразование осущстнляется рычажными обжимками 9, ролики 12 которых, наезжая на упоры 13 прижима, позволяют получить окончательные размеры издели 14. После этого деталь подается в тару готовь1х изделий. Все нолзуны и пуансоны возвращаются в исходное положение, и весь цикл повторяется.

Устройство для гибки деталсй из IlpoBQëîки, содержащее смонтированные llc": станине

5 отрезной механизм и гиоочный механизв, выполненный в виде профильной оправки, матрицы, боковых и задних гибочпь.х пуансонов, закрепленных на нолзунах, Отли <а ои ееся тем, что, с целью пов.,шения нронзво10 дительности и улучшения качесгза изготовляемых дсталей, Оно снабжено установленными на профильной оправке формующимн штырями, кинематически связан .ыми с задним ползуном и обеспечивающими в процес15 се гибки протягивание заготовки через выполненный в матрице паз, а также шарнирно закрепленными на матрице двумя ооковыми рычал нымп оожимками, слу:кащив1и;тля фиксации окончательных размеров нзго" ои20 ляемой дета ll;.