Конвейер для изготовления нлоских железобетонных изделий

 

О П И С А Н И Е ЗО6962

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.I.1970 (№ 1399471/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 29Х11.1971,ЧПК В 28b 5/02

Номитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрав

СССР

УДК 666.97.033.002..5 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Е. Л. Стесин, 3. М. Воробьева, В. Н. Зенякин и В, Д. Евстигнеев

Подмосковный научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт

КОНВЕЙЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ

)КЕЛЕЗОЬЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству железобетонных изделий на конвейерных линиях.

Известен конвейер, включающий бункерукладчик бетонной смеси, виороуплотняющее устройство, термическую камеру, механизмы очистки и смазки, цепь с закрепленными на ней поддонами и устройство для снятия изделий с конвейера.

Известные конвейеры имеют ряд недостатков: затруднена очистка форм, осложнена распалубка готовых изделий и т. д.

Настоящее изобретение имеет целью повысить качество изделий, повысить эффективность механизма очистки форм и упростить распалубку изделий. Достигается это тем, что конвейер выполнен с отдельными пластинами поддонов, смонтированных с зазорами для убирающихся разделительHûx перегородок.

На фиг. 1 изображен общий вид конвейера (вид сбоку); на фиг. 2 — схема устройства с разделительными перегородками.

Конвейер состоит из бункера-укладчика 1 бетонной смеси, уплотняющих валков 2, термической камеры 8, распалубочного устройства 4, механизма очистки 5 и двух цепей 6 с закрепленными на них поддонами 7.

Под первыми цепями 6 расположены две другие, например, ролико-втулочные разделительные цепи 8, на которых через шаг, равi:ûé ширине поддона 7, укреплены разделительные перегородки 9. Верхняя часть цепи

2 разбита на три участка: два крайних на5 клонных и один средний горизонтальный. Наклонные участки получены за счет того, что оси крайних звездочек 10 расположены ниже осей звездочек 11, образующих горизонтальный участок цепи 8, Цепь 8 не имеет само10 стоятельного привода и приводится в движение за счет зацепления перегородок 9 с поддонами.

Для предохранения от выдавливания бетонной смеси в стороны конвейер выполнен

15 с неподвижными направляющими 12.

Конвейер работает следующим образом.

По наклонному участку разделительной цепи 8 в зазоры очищенных и смазанных под20 донов плавно входят разделительные перегородки 9. В средней горизонтальной части цепи 8 поддонами 7, перегородками 9 и направляющими 12 образуется ряд форм. В формы укладывается арматура и бетонная смесь из бункера-укладчика, а затем производят уплотнение смеси виброуплотняющим валком 2. После уплотнения бетонной смеси перегородки по второму наклонному участку цепи 8 плавно выходят из зазоров между ч0 поддонами.

306962

Фиг 3

Составитель Г. Щукин

Техред E. Борисова Корректор В. И. Жолудева

Редактор Э. H. Шибаева

За каз 2042/3 И ад. Гв 907 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, яр. Сапунова, 2

Отформованные изделия на поддонах поступают в термокамеру 8, после которой одним из известных распалубочных устройств 4 снимаются с конвейера. И, наконец, поддоны поступают к механизму очистки и смазки.

Все перечисленные операции производятся на описанном конвейере беспрерывно.

Предмет изобретения

Конвейер для изготовления плоских железобетонных изделий, включающий бункер-укладчик бетонной смеси, виброуплотняющее у стройство, термическую камеру, механизмы очистки и смазки, цепь с закрепленными на ней поддонами и устройство для снятия из5 делий с конвейера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, повышения эффективности механизма очистки форм и упрощения распалубки изделий, поддоны выполнены из отдельных пластин, 10 смонтированных с зазорами.