Способ установки нуля конвейерных весов

 

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.! Х.1969 (Л 1362819/18-10) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21 VI.1971. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания ЗОЛ 111.1971

МПК 6 01g 11/04

Комитет по делан изобретении и открытий прк Совет" Министров

СССР

УДК 681.267.7(088.8) Авторы изобретения

Л. А. Верещагин, Р. А. Бахтеев и А. М. Деогунов

Институт автоматики

Заявитель

СПОСОБ УСТАНОВКИ НУЛЯ КОНВЕЙЕРНЬ!Х ВЕСОВ

Настоящее изобретение относится к облас" ти весоизмерительной техники.

Известны способы установки нуля конвейерных весов, измерительный участок которых расположен у места загрузки питателем или предыдущим конвейером, путем коррекции выходного сигналя весов при отсутствии загрузки ленты конвейера на измерительном участке.

Эти способы требуют работы конвейера вхолостую в течении определенного времени.

По предлагаемому способу для автоматизаци установки нуля и исключения холостой работы конвейера установку нуля производят непосредственно в рабочем цикле конвейера, начиная ее после перемещения участка ленты конвейера от его начала за измерительный участок весов и заканчивая до запуска питателя, причем перемещение ленты конвейера за измерительный участок фиксируют известным способом, например интегрированием, по времени скорости вращения одного из ведомых барабанов конвейера.

На чертеже показана схема устройства для реализации описываемого способа.

Нагрузка конвейера 1 измеряется датчиком 2 весов 8, расположенным под измерптельнь1м участком 4 вблизи места загрузки 5 питателем или предыдущим конвейером 6.

Путь перемещения ленты от начала 7 кон2 вейера 1 до конца 8 измерительного участка 4 весов 8 обозначен 1о. Ведущий барабан 9 конвейера 1 вращается от электродвигателя 10, управляемого контакторамп 11. Ведомый барабан 12 конвейера 1 снабжен тахогенератором 18, подключенным и счетчику 14 импульсов, связанному с пороговым устройством 15.

Последнее соединено с запоминающим устройством 16, усилительно-преобразующим бло10 ком 17, с входным контуром 18 и контактором 19 управления приводом питателя 6.

К выходу блока 17 подключена цепь 20 выходного сигнала конвейерных весов 8.

Устройство работает следующим образом.

15 При запуске конвейера 1 одновременно с включением контактора 11 включается счетчик 14, который подсчитывает число импульсов, поступающих с частотного тахогенератора 18.

20 На усилительно-преобразующий блок 17 поступают сигналы от тахогенератора 18 и контура 18, выходное напряжение которого равно разности напряжений датчика 2 и запоминающего устройства 16.

25 При заполнении счетчика 14 импульсами, число которых соответствует перемещенпк ленты конвейера от начала 7 конвейера 1 до конца 8 измерительного участка 4, счетчик 14 посылает управляющий импульс в пороговое

30 устройство 15 с двумя устойчивыми состоя307218

Предмет изобрстепия

Составитель В. Ииршов

Редактор С. И. Хейфиц Техред Л. В. Куклина Корректор Е. В. Исакова

Заказ 2236/10 Изд. Х 395 Тираж 473 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москза, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ниями. При этом пороговое устройство 15 переводится в одно чз состояний, при котором запоминающее устройство 1б подключается к выходной цепи 20 конвейерных весов 8.

Происходит установка нулевого значения выходного сигнала конвейерных весов 8 в цепи 20 путем изменения выходного напряжения 21 запоминающего устройства 1б до величины, равной по абсолютному значению величине выходного напряжения 22 датчика 2.

При запуске питателя или предыдущего конвейера б одновременно с включением контактора 19 осуществляется перевод порогово-о устройства 15 в другое устойчивое состояние, при котором запомина1ощее устройство 1б откл1очается от выхода блока 17. При этом выходной сигнал конвейерных весов 8 при загрузке измерительного участка 4 соответствует производительности конвейера.

Способ установки нуля конвейерных весов, измерительный участок которых расположен

5 у места загрузки конвейера питателем, путем корре1 ции выходного с1 .Г11ала весов при Отсутствии загрузки ленты конвейера на измерительном участке, отлича1сщийся тем, что, с целью автоматизации установки нуля и иск10 лючения холостой работы конвейера, установку нуля производят в рабочем цикле конвейера, начиная ее после перемещения участка ленты конвейера от начала за измер пельный участок и заканчивая до запуска питателя, причем перемещение ленты за измерительный участок фиксируют известным способом, например интегрированием, по вре лени скорости вращения одного из ведомых барабанов конвейера.