Способ получения глухих отверстий
308876
О П И СА Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советоних
Еоинвлиотиеоних
Рвоптблин
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 12.1.1970 (№ 1401650/29-33) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 09.Ч11.1971. Бюллетень X 22
Дата опубликования описания 17.IХ.1971
МПК В 284 5/02
Комитет по лелем изобретений и отнрытий при Совете Миииетров
СССР
УДК 679.8.055.2(088.8) Авторы изобретения
И. М. Бужинский, А. Н, Хомяков, В. П. Бардин, Ю. И. Курбесов и И. К. Кучеренко
Ордена Трудового Красного Знамени Лыткаринский завод оптического стекла
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ
Изобретение относится к оптико-механической промышленности, а именно к производству облегченных зеркал диаметром до 2 м.
Известный способ, получения облегченных зеркал основан на непосредственном отливе жидкой стекломассы в специальную форму с бобышками.
Недостатком этого способа является то, что изделие часто растрескивается при остыв анин.
Целью изобретения является получение качественных заготовок облегченных зеркал и предупреждение истирания материала в шлам при сверлении.
Это достигается тем, что при помощи алмазного трубчатого сверла производят несквозную засверловку монолитного стекла на глубину (h), не превышающую по величине
1,5 — 3 диаметра цилиндра (d), а затем наносят резкий удар по верхнему краю засверленного цилиндра при помощи молотка и металлического бойка.
Вследствие обр азующихся при ударе изгибающего момента и усилий растяжения в основании цилиндра, а также при наличии усилий сжатия остального монолитного материала, этот цилиндр легко скалывается у самого основания, а поверхность скола представляет собой плавную сферо-цилиндрическую поверхность со стрелкой кривизны 3 — 7 лтлт в
5 зависимости от диаметра цилиндра.
Повышение производительности при получении глухих отверстий в монолите предлагаемым способом скалывания основано на том, что при скалывании материал монолита
10 не перерабатывается в шлам, а удаляется из него в виде сплошного цилиндра, объем которого по отношению к объему всего глухого отверстия составляет 80%. Остальные 20% удаляются в виде шлама при сверлении и за15 чистке дна глухого отверстия фрезерованием.
Предмет изобретения
Способ получения глухих отверстий в хрупком силикатном материале путем сверления
20 полым цилиндром, отлича/ои1ийся тем, что, с целью предупреждения истирания материала в шлам, сверление производят на глубину
1,5d(h(3d с последующим нанесением резкого удара по боковой поверхности цилиндра
25 для скалывания высверленной части материала,
