Приспособление для установки деталей

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ 3I2733

Союа Советскик т"оциалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.VI II.1968 (Эй 1265357/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

МПК В 23q 7/02

Комитет по депам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 31.VIII.1971. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 29.Х.1971

УДК 621.952.4(088.8) Автор изобретения

А. В. Малашкевич

Заявитель

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕИ

Настоящее изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к приспособлениям для установки деталей.

Известны приспособления для, установки деталей, например, на агрегатных станках со стойками, между которыми расположен поворотный барабан., с,рычажно-клиновыми зажимными механизмами.

Недостатком таких приспособлений является сложность конструкции.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Это достигается тем, что на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с клином механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке — силовой орган с демпфирующим устройством для зажима детали.

На фиг. 1 схематично показано предложенное приспособление (без правой стойки); на фиг. 2 и 3 — то же, разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 1.

Зажимные механизмы по числу позиций станка смонтированы на гранях барабана 1, который расположен между стойками 2 и 8.

Рычажно-шарнирная система зажимного меканизма включает Г-образный прихват 4 и рычаг 5, который осью 6 шарнирно прикреплен к корпусу 7. Вторым концом рычаг 5 по2 средством оси 8 шарнирно соединен с Г-образным прихватом 4, имеющим ролик 9, взаимодействующий с клином 10, к которому ролик поджат пружиной 11. Другой конец Г-образного прихвата 4 снабжен прижимом 12 и упругим звеном в виде набора тарельчатых пружин 18 для компенсации размеров обрабатываемых деталей 14, установленных на призмы

15. Каждая грань барабана имеет продольный паз 16 и перпендикулярный ему паз 17. В пазу 16 закреплен подпятник 18 с клином 10 и плунжер 19, поджимаемый пружиной 20. Паз

17 предназначен для обеспечения необходимого хода прихвата с закрепленным на нем роликом 9. Клин 10 имеет паз 21, переходящий в цилиндрическую полость 22, в которой расположены пружина 28 и шток 24 со скошенной пластинкой 25. Под действием пружины

28 пластинка 25 упирается своим торцом в крышку 26, прикрепленную с нижней стороны к основанию клина 10. Скошенная пластинка

25 взаимодействует с подпружиненным пружиной 27 стопорным штифтом 28. При этом пружина 11 выбрана значительно мощнее

25 пру жины 27.

На стойке 2 в зоне между последней рабочей и загрузочно-разгрузочной позициями закреплен дуговой кулачок 29, входящий в кольцевой паз 80 барабана. Шток 81 силового ор30 гана, размещенного на погрузочно-разгрузоч312733--ной позиции, снабжен демпфирующим устройством 82. На загрузочно-разгрузочной позиции осевые линии силового органа и клина 10 совпадают.

Приспособление работает следующим образом.

При повороте барабана 1 в направлении, указанном стрелкой, плун>кер 19 набегает íа дуговой кулачок 29, отжимается, толкая шток

24. Скошенной пластинкой 25 шток 24 отжимает стопорпый штифт 28, а затем начинает перемещаться клин 10, проталкиваемый далее за счет скоса роликом 9. В это время плунжер 19 проходит точку максимального подъема дугового кулачка 29 и под действием пружины 20 занимает исходное положение, освобождая также шток 24, поджимаемый пружиной 28. 3а счет поворота ролика 9, освобожденного клином 10, Г образный прихват 4 поворачивается по часовой стрелке, разжимая обработанную деталь 14.

После установки новой дсгалп поступас. команда силовому органу, который через ш ок э / и демпфирующее устройство 82 во дейст: ует на клишин 10, перемещая его под ролик 9. Ролик отжимается клином, за счет чего поворачивается Г-образный прихват 4, зажимающий обрабатываемую деталь 14. Рычажно-шарнирБ ная система зажимного устройства обеспечивает быстрый подвод прижима 12 к обрабатываемой детали и плавный зажим ее. Клин

10 в рабочем положении удерживается силами самоторможения и стопорится штифтом 28.

Предмет изобретения

Приспособление для установки деталей, например, на агрегатных станках, со стойками, 15 между которыми расположен поворотный барабан с рычажно-клиновыми зажимными механизмами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, на одной из стоек установлен кулачок, взаимодействующий с кли20 ном механизма зажима, осуществляя при повороте барабана с последней рабочей на загрузочную позицию раскрепление детали, а на другой стойке — силовой орган с демпфиру. ющим устройством для зажима детали.

Приспособление для установки деталей Приспособление для установки деталей Приспособление для установки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх