Способ выведения газов из-под подошвы

 

О П "А "ЙЧ4- Е

3l3 897

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.1Х.1969 (№ 1360714/22-1) МПК С 22d 3!12 с присоединением заявок «¹" 1362867/22-1, № 1367148/22-1 и № 1367949/22-1

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 07.1Х.1971. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 10.XI.1971

УДК 669.713.7(088.8) Автор изобретения

В. Н. Рягузов

Заявитель

СПОСОБ ВЪ|ВЕДЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ-ПОД ПОДОШВЪ|

САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИН И ЕВОГО

ЭЛ ЕКТРОЛ ИЗ ЕРА

Известен способ выведения газов из-под подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера через тело анода.

Предложенный способ отличается от известного тем, что газы подают в трубы, запеченные в тело анода, а из труб в полые коптрфорсные балки анодного кожуха и далее в колокольный газосборник, присоединенный к общей системе газоочистки, причем газы подают в трубы по каналам, образованным в подошве анода запеченными в его тело металлическими листами. Металлические листы и трубы запекают в тело анода не только по продольной его оси, но и по поперечной. Трубы запекают в тело анода в один ряд, а также в несколько рядов. Металлические листы запекают в тело анода так, чтобы они примыкали к трубам. Металлические листы и трубы применяют как нерасходуемые, например стальные, так и расходуемые, например алюминиевые. Глубину газоходного канала выполняют равной глубине погружения анода в элекгролит.

Это увеличивает скорость эвакуации газов из-под анода и улучшает условия электролиза.

В тело самообжигающегося анода алюминиевого электролизера запекают металлические листы и трубы так, чтобы листы примыкали к трубам. Запеченные металлические листы образуют в подошве анода газосборный канал, глубина которого равна глубине погружения анода в электролит, а ширина значительно больше толщины листа, что не уменьшает рабочей поверхности подошвы анода, так

5 как стенки газоходного канала являются рабочими поверхностями. Нижние ко щы запеченных труб должны быть максимально приближены к поверхности электролита, а для меньшего сцепления их с телом анода трубы

10 в нижней части имеют на 2 — 5 л:л1 меньший наружный диаметр, чем в верхней.

B з3а п е ч еe нных трубах и листах выполнены отверстия по их высоте, которые предназначены в первом случае для выхода газов, а во вто15 ром случае для циркуляции жидкой анодной массы. Газы, накопившиеся под анодом, по газоходному каналу поступают в трубу через ближайшее в ней отверстие и далее по полым контрфорсным балкам анодного кожуха в га20 зосборный колокол, затем в горелку для дожигания газа и в цеховую систему газоочистки.

Металлические листы и трубы могут быть нерасходуемыми, например стальными, а так25 же расходуемыми, например алюминиевыми.

Они запекаются в тело анода по продольной или по поперечной его оси. Трубы могут быть расположены в один или несколько рядов.

Наибольшая длина пути газов под подо30 швой анода, по предложенному способу равна

313897

Предмет изобретения

Составитель Г. Григоренко

Tc:;ðåä Л. В. 1(уклина

Корректор Е. Н. Зимина

Редактор О. Юркова

Заказ 3156/4 Изд. № 1317 Тира>к 473 Подписное

Ц11ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, K-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

>/4 .ширины анода, что увеличивает скорос гь эвакуации их за пределы анода.

Сокращение времени нахов(дения газ(из под подошвой анода позволяет стабилизировать режим работы электролизера и полнее использовать рабочую площадь анода, 1. Способ выведения газов из-под подошвы самообжигающегося анода алюминиевого электролизера через тело анода, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости эвакуации газов и улучшения условий электролиза, газы подают в трубы, запеченные в тело анода, а из труб в полые контрфорсные балки анодного кожуха и далее в колокольный газосборник, присоединенный к общей системе газоочистки.

2. Способ по п. 1, отличающийся Tt,м, что газы подают в трубы по каналам, образованным в подошве анода запеченными в его тело металлическими листами.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что металлические листы и трубы запекают в тело анода по продольной его оси.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 металлические листы и трубы запекают в тело анода по поперечной его оси.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трубы запекают в тело анода в один ряд. б. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

10 трубы запекают в тело анода в несколько рядов.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлические листы запекают в тело анода так, чтобы онп примыкали к трубам.

15 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлические листы и трубы применяют нерасходуемые, например стальные.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что металлические листы и трубы применяют рас20 ходуемые, например алюминиевые.

10. Способ по п. 1, отличагощийся тем, что глубину газоходного канала выполняют равной глубине погружения анода в электролит.