Устройство для загрузки сыпучих материалов в пнбвмотранспортную установку

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3l47I6

Союз Соаетских

Социалистических

Рессуцлик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

MilK В 65g 53/40

Заявлено 12.V111.1969 (Ko 1359083,27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21. IX.1971. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 16.Х1.1971

Комитет ло делам иаобретеиий и открытиЯ при Совете Министроа

СССР

УДК 621.547(088.8) Авторы изобретения

В. М. Низовкин, И. Л. Забудкин, A. П. Шестаков, В. Н. Климов, М. Е. Насымбаев, И. Е. Ерофеев и В. Я. Штро

Казахский политехнический институт и Министерство цветной металлургии Казахской ССР

Заявители

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЪ|ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

В ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ УСТАНОВКУ

Изобретение относится к пневматическому транспорту и касается устройств для загрузки сыпучих материалов в пневмотранспортные установки.

Известные устройства, предназначенные для этой цели, включают пневмоцилиндр с загрузочной воронкой и патрубками для подвода сжатого воздуха и выдачи транспортируемого материала, содержащий в себе ряд свободно посаженных на штоке поршней, расчлененных втулками, определяющими их шаг и емкость межпоршневых полостей, соединенных системой трубопроводов, снабженной двухходовым переключателем, с магистралью сжатого воздуха и через дроссель — с пневмотранспортной магистралью.

Однако в таких устройствах вследствие износа поршней между внутренними стенками пневмоцилиндра и поршнями образуются зазоры, через которые происходит утечка воздуха, снижающая экономичность устройства и его производительность и, кроме того, не обеспечиваются необходимые рабочие давления.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что поршни пневмоцилиндра выполнены составными и каждый из ипх включает центральный рабочий диск из полуэластичного антифрикционного материала и боковые нажимные диски, сопряженные с центральпым диском по коническим поверхностям.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез и узел 1; на фиг. 2— поперечные разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 1.

5 Устройство включает пневмоцилиндр 1, имеющий загрузочную воронку 2 и патрубки

8, 4 для подвода сжатого воздуха и выдачи транспортируемого материала, расположенные по касательной к внутренней поверхности

1о пневмоцилиндра. Пневмоцилиндр с торцов закрыт крышками 5, б. Патрубки 8 трубопроводами 7 через вентиль 8 связаны с магистралью 9 сжатого воздуха, а патрубки 4 тру бопроводами 10 — с пневмотранспортной ма15 гистралью 11. Пневмоцилиндр содержит в себе ряд свободно посаженных на штоке 12 составных поршней, каждый из которых включает центральный рабочий диск 1З из полуэластичного антифрикционного материала и

20 боковые нажимные диски 14, сопряженные с центральным диском по коническим поверхностям. Поршни разделены втулками 15, определяющими их шаг и емкость межпоршневых полостей. Зазор между поршнями и стен2S ками цилиндра регулируется подтяжными гайками lб, предусмотренными на концах

ni ",ока.

Для ручного управления устройством служит двухходовой кран 17, а для автоматиче30 ского — двухходовой переключатель 18 с

314716

Предмет изобретения

Составитель Ю. Н. Хромова

Редактор В. П. Борисова Техред Е. Борисова Корректоры: Е. И. Усова

Заказ 2949(4 Изд. № 1217 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, N-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2 дросселем 19 для регулирования режима, установленным на трубопроводе 20, по которому сжатый воздух поочередно из правой и левой полостей цилиндра отводится в пневмотранспортную магистраль 11.

Для подвода сжатого воздуха в полости пневмоцилиндра служат трубопроводы 21, 22, двухходовой кран 17 и переключатель 18.

Устройство работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха по трубопроводу 21 через двухходовой кран 17 или переключатель 18 система поршней вместе со штоком 12 перемещается вправо. Материал, поступивший из воронки 2, подается поршнями в зону, в которую подводится воздух по трубопроводу 7 через вентиль 8. Воздух поступает под давлением по касательной к внутренней поверхности пневмоцилиндра 1, аэрируя и разгоняя по окружности дозу материала, заключенного между соседними поршнями. Смесь, не изменяя направления, поступает в один из трубопроводов 10 и далее — в пневмотранспортную магистраль 11. Выдача доз, заключенных между поршнями, происходит непрерывно в течение прямого и обратного их хода.

Воздух, вытесняемый из правой полости пневмоцилиндра, проходит по трубопроводу

22, через кран 17 или переключатель 18 и дроссель 19 и затем по трубопроводу 20 поступает в пневмотранспортную магистраль 11, где используется для транспортирования материалов.

При упоре штока 12 в крышку 5 сжатый воздух через двухходовой кран 17 или переключатель 18 подается в правую полость пневмоцилиндра 1 по трубопроводу 22, перемещая систему поршней влево. Из левой полости сжатый воздух по трубопроводу 21 через кран

17 или переключатель 18 и дроссель 19 попадает в трубопровод 20 и затем подается в магистраль 11. Далее цикл повторяется.

1О

Устройство для загрузки сыпучих материалов в пневмотранспортную установку, вклю15 чающее пневмоцилиндр с загрузочной воронкой и патрубками для подвода сжатого воздуха и выдачи транспортируемого материала, содержащий в себе ряд свободно посаженных на штоке поршней, расчлененных втулками, 20 определяющими их шаг и емкость межпоршневых полостей, соединенных системой трубопроводов, снабженной двухходовым переключателем, с магистралью сжатого воздуха и через дроссель — с пневмотранспортной маги25 стралью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при автоматическом управлении им, поршни п невмоцилиндра выполнены составными, и каждый из них включает центральный рабо30 чий диск из полуэластичного антифрикционного материала и боковые нажимные диски, сопряженные с центральным диском по коническим поверхностям.