Устройство для правки проволоки

 

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I5494

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Ч.1969 (№ 1334904/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х,1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 2.ХП.1971

МПК В 211 1 02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.778.28(088.8) Авторы изобретения

Н. П. Пода и А. А. Чубуков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки проволоки.

Известно устройство для правки проволоки, содержащее смонтированные в станине синхронно вращающиеся валы, установленные на них фильеры, а также закрепленные в имеющихся в валах отверстиях регулировочные элементы для установки фильер в заданном положении.

Однако это устройство позволяет осуществлять правку только одной проволоки.

С целью обеспечения возможности одновременной правки нескольких проволок предложенное устройство снабжено установленными на валах кольцами, несущими насаженные на них кулисы с дополнительными фильерами.

Половина колец на каждом валу жестко закреплена на нем. Остальные кольца, чередующиеся попеременно с первыми, установлены с возможностью регулируемого смещения относительно центра вращения.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 1; на фиг.

3 — разрезы по  — В, à — Г и Д вЂ” Д на фиг. 1.

Устройство для правки проволоки содержит станину 1, на которой смонтирован электродвигатель 2 с жестким приводным валом 8, выполненным с червяками 4, входящими в зацепление с червячными колесами 5. Последние насажены на валы б с цилиндрическими цапфами, входящими в подшипники 7, установленные в опорах 8. Каждый вал б смонтирован с возможностью вращения в подшип5 никах. Сечение вала имеет форму правильного многоугольника с четным числом сторон, например, квадрата. Насаженные па вал кольца 10, расположенные между также насаженными на вал кольцами 11 и чередую10 щиеся с ними, снабжены регулировочными элементами 9, вставленными в сквозные резьбовые отверстия валов 6. Оси расположенных рядом сквозных резьбовых отверстий для регулировочных элементов взаимно перпенди15 кулярны. Кроме того, оси расположенных рядом отверстий перпендикулярны противоположным сторонам вала 6, сечение которого имеет форму, например, квадрата. Между кольцами 10 и 11 насажены на валы б рас20 порные втулки 12.

На каждое кольцо 10 установлена кулиса

18, внутри которой закреплены несколько фильер 14, предназначенных для деформирования обрабатываемой проволоки.

25 Внутри кулисы И, установленной на каждое кольцо 11, также закреплены фильеры 14, но только выравнивающие обрабатываемую проволоку, Каждая кулиса имеет корпус 15, соединенный болтами 16 с крышкой 17 и

30 крышкой 18 фильер, Между корпусом и крыш315494

35 кой кулисы помещены регулировочные прокладки 19. Корпус каждой кулисы имеет пазы, по которым проходит обрабатываемая проволока через отверстия фильер. Крышки 17, установленные на кольцах 10 кулис, имеют отверстия, расположенные соосно со сквозны.ми резьбовыми отверстиями валов 6 и обеспечивающие доступ к регулировочным элементам 9, которые служат для смещения колец

10 с установленными на шгх кулисами совместно с фильерами на величину, зависимую от диаметра обрабатываемой проволоки. Каждая фильера имеет форму, например, куба, со сквозным отверстием в центре, в которое проходит обрабатываемая проволока. При этом отверстия фильер, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах 10, совмещены с отверстиями фильср, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах 11.

Устройство работает следующим ооразом.

В совмещенные отверстия фильгр 14 предварительно пропускают несколько проволок, после чего вращением регулировочных элементов 9 перемещают их в сквозны.: отверстиях валов 6 на величину, зависимую от диаметра обрабатываемой проволоки.

Перемещаясь, регулировочные элементы 9 смещают»а эту же величину относительно осей вращения валов 6 кольца 10 с установленными на них кулисами 18 совместно с фильер ами 14. При этом отверстия этих фильер смещаются в направлении перемещения регулировочных элементов 9 и относительно отверстий фильер, закрепленных в кулисах, установленных на кольцах 11, также на величину, зависимую от диаметра проволоки. После этого включают электродвигатель 2, который через жесткий приводной вал

8, червяки 4 и червячные колеса 5 передает синхронное вращение валам 6. При этом смещенные относительно осей вращения валов 6 и вращающиеся вместе с ними кольца 10 перемещают установленные на них кулисы относительно кулис, установленных на кольцах

11; фильеры, закрепленные в кулисах, установленных на смещенных и вращающихся кольцах 10, деформируют обрабатываемую поверхность проволоки в плоскости правки на

360, а фильеры, закрепленные в кулисах, установленных на вращающихся кольцах 11, выравнивают проволоку.

Предмет изобретения

Устройство для правки проволоки, содержа;ц е смонтироваш:ые в станине синхронно вращающиеся валы, установленные на них фильеры, а также закрепленные в имеющихся в валах отверстиях регулировочные элементы для установки фильер в зада.1ном положеIl»I отличают,.ееся тем, что, с целью обеспечения возможности одновременной правки нескольких проволок, оно снабжено установленными на вращающихся валах кольцами, несущими Ilасажспныс на них ку1исы с дополнительными фильсрами, при этом половина колец жестко закреплена на каждом валу, а остальные кольца, чередующиеся поперемен»о с первыми, установлены с возможностью регулируемого смещения относительно центра вращения.

315494

Составитель В. Шаброва

Редактор М. В. Макарова Тсхрсд Л. В. Куклина Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова

Заказ 3328/5 Изд. № 1347 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретсшш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2