Теплообменник

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБВЕТЕ Н ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

МПК Г 22Ь 9/16

F 28d 7, 02

Заявлено 20Х.1969 (№ 1331168/24-6) Приоритет по пп. 1, 3 и 5 25Л .1968, № 35370/68, Япония

Комитет по делам иаабретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.181.371:621. .565.94 (088.8) Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 17.1.1972

Авторы изобретения

Иностранцы

Тосидзи Омори, Хисао Ито и Масару Терао (Япония) Иностранная фирма

«Мицубиси Джукогио Кабусики Кайса» (Япония) Заявитель

ТЕПЛООБМЕНН ИК

Известны теплообменники, например паровые котлы, содержащие заполненньш нагревае мой жидкостью (котловой водой) вертикальный цилиндрический корпус и установленные в нем дымогарные трубы. Однако в таких паровых котлах дымогарные трубы жестко закреплены в стенках корпуса, вследствие чего в стенках корпуса и дымогарных трубах возникают большие термические напряжения. Кроме того, вблизи поверхности жидкости в дымогарных трубах также возникают термические напряжения вследствие неравномерного теплового расширения, что приводит к повреждению труб.

Цель изобретения — уменьшение термических напряжений в корпусе и дымогарных трубах. Это достигается тем, что в стенке нижней части корпуса предлагаемого теплообменника закреплены патрубки, в которых размещены дымогарные трубы, нижние концы патрубков расположены вне корпуса и соединены с последним трубопроводом для создания естественной циркуляции жидкости от корпуса к патрубкам вокруг дымогарных труб.

Патрубки установлены вертикально и их верхние концы расположены выше места присоединения трубопровода к корпусу.

В стенке верхней части корпуса закреплены патрубки, в которых размещены дымогарные трубы, а концы последних расположены вне корпуса.

Корпус может быть выполнен в виде барабана с днищем, к которому прикреплены IIa5 трубки.

Рабочий уровень жидкости в корпусе расположен выше верхних концов дымо. арных труб.

Такое выполнение теплообменника позволя10 ет дымогарным трубам расширяться при нагревании, не вызывая опасных термических напряжений в корпусе и труоах.

На чертeже показан предложенный тсп. 10обмепнпк, верп1кальный разрез.

15 Теплообменнпк (паровой котел) содержит заполненный нагреваемой жидко тыо корпус

1, выполненный в виде цилиндрического барабана с днищем, и установленные в корпусе дымогарные трубы 2. В днище корпуса закре20 плецы вертикальные патрубки 8, через которые проходят дымогарные трубы. Нижние концы патрубков 8 расположены вне корпуса и трубопроводом 4 соединены " нижней частью корпуса. B степке Верхней части 1 Орпу25 са также закреплены патрубки б, через которые проходят дымогарные трубы 2, причем верхние концы последних расположены вне корпуса и присоединены к выходной дымовой камере 6. Нижние концы дымогарных труб

30 присоединены и газовой камере 7, располо316258

30

50

Составитель M. Вайсборд

Тскр«д 3. Тараненко редактор А. Пейсоченко

Коррскгоры, А. Васильева и Е. Усова

Заказ 3835/!3 Изд. ¹ f482 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений п открытий ири Совете Министров СССР

Москва, 71(-35, Раушская иаб., д. 4 5

Т!(погра(рип, пр. Сапунова, 2 женной под корпусом. Дыхlогарные тр ) бы выполнены в виде спиралей, рас»оложе Пых вокруг центральной труоы 8, в котор 10 l:0;kàc! ся 1331 реваемс!я жндкосгь, н цс»11)Яру!010>f ко Р н У c c I I P H l f o ) f 0 (»T kf 3 I P T;!. I I H ив c f(O I I и;) 3 1!туры 9.

1 снз!Ообъ! сннпк р Яоотеlс 1 сгlсдуlolkllf)f Ооразом.

1!агревасмая жидкость по трубе 10 !одястся в центральную (руоу 8 и через ок11Я 11:!оступает в корпус 1. k азы при высокой температуре »од давлением подаются по fpyoC 1 и через газовую камеру 7 поступают !3 дымогарные трубы 2. Газы»0 дымогарным труоаз направляю!ся взерх и удаляются в !3! !хо,(ну 0 дымовую камеру о, расположенную у Верхне» части корпуса. klpH прохождении газов через дымогарные трубы внутри корпуса жидкость нагревается и превращается в нар, который проходит через сепараторы !8 и И и направляется к потребителго через трубу 1(). Закрепленные в днище корпуса 1атруоки 8 своими

1пгжнимп концами выходят из корпуса и»рн помощи коллекторов 16 горизонтальных труо

1i и трубопровода 4 сосд1шяются с пи)кнсй частью корпуса. Г1ри этом возникает естественная циркуляция )кидкости нз корпуса IL рез труоопровод 4 и горизонтальные трубы 17 к патрубкам 8 вокруг дымогарных труб 2, проходящих через патрубки 8.

Таким образом, дымогарные трубы 2 fp прикреплены непосредственно к толстому днищу корпуса 1, а связаны через коллекторы 16 и патрубки 8 с тонкой крышкой 18 газовой камеры 7, поэтому днище корпуса не подвергается действию температурных напряткенгш, возникающих при тепловом расширении дымогярных труб. 1(роме того, спиралевидная форма дымогарных труб позволяет компенсировать их температурные расширения без»оявлепия значительных деформаций в местях крепления дымогарных труб.

Предмет изобретения

1. Теплообменник, например паровой котел, ссдер)кящий заполненный нягреВ lc)lolf же1дкостыо корпус и установленные в нем дымогарные тру бы, ютлаиагогггггй ся тем, что, с целью уменьшения термических напри)ксний В корпусе и дымогарных трубах, в стенке нижней части корпуса закреплены патрубки, з котсрых размещены дымогарпыс трубы, ннж!ше ки1цы пятрубкОВ расположены 13П(.. кор!1уса и соединены с последним трубопроводом для создапия сстсстВенпой циркуляции )кн;1! Ости от корпуса к натрубкам вокруг дымогарных труб.

2. Теплооб:!енник по и. 1, атлггчагоигийся т(и, что»атрубки установлс»ы вертикально» верхи»с концы расположш!ы Выше х!сс! а ! .j)HсОе;1111 fс!11131 !PУООПРОВО;!г! к кОPПУcy

3. Тс»лообмспник по пп. 1 и 2, отлггча!Ощийся тем, ITo 13 стенке верхней части корпуса закреплены натруб)кн, в которых размещены дымогарные трубы, а концы последних расположены впе корпуса.

4. ТсплообмснниK по пп. 1 — 3, oтлииа!ощи1(5if TP3f, iITo К01)пуc Выпо:и!ен B Ви,(е барабана с,kfпнцем, к которому нрнкрсплешя патруокн.

5). Те»лообме »1ьк по нп. 1 — 4, or.г(! (а!оп(11!г«я тем, что раоочий уровень жидкости в кор»усс рас;!оложсн Вьпнс верхних концов дымогарных труб.