Устройство для изготовления бумажных заготовок для папиросных фильтров

 

Зо"оо -.. он; . (, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

3I7l83

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента №

МПК В 311 1/26

Заявлено 24 ъ"111.1967 (№ 1180005/29-33) Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 676,42(088.8) Опубликовано 07.Х.1971. Бюллетень № 30

Дата опубликовапия описания 23.XII.1971

Автор изобретения

Иностранец

Пауль Адольф Мюллер (Швейцария) Иностранная фирма

«Целфил Компани Истэблишмент» (Лихтенштейн) Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ

ЗАГОТОВОК ДЛЯ ПАПИРОСНЫХ ФИЛЪТРОВ

Известное устройство для изготовления бумажных заготовок для папиросных фильтров включает механизм подачи бумажной ленты, ванну для ее пропитки и приспособление для продольного гофрирования.

В предлагаемом устройстве для улучшения качества заготовок приспособление выполнено с располо>кенными один над другим несколькими рифлеными приводными вальцами с возможностью регулирования глубины их взаимного зацепления и обогрева.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2— приспособление для продольного гофрирования; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — 12 — схемы возможных вариантов выполнения приспособления для продольного гофрирования.

С подающего барабана 1 сматывается бумажная лента 2 в сыром виде и проходит через перфориру.ющее приспособление, которое может состоять, например из ролика 8, снабженного тупыми зубьями или выступами, и соответствующего ему контрролика 4 (один из этих роликов приводится в действие от привода) . В приспособлении бумажная лента должна перфорироваться таким образом, чтобы на краях отверстий оставались расщепленные части материала, выступающие из плоскости ленты. Перфорпрующее приспособление может быть снабжено еще одной парой роликов 3 и 4, но расположенных в обратном направлении так, чтобы лента могла

5 перфорпроваться с обоих концов (расщепленные части располагаются как на одной, так и на другой стороне ленты).

После перфорировання лента поступает в приспособление, придающее ей податливость

10 и состоящее пз вращающегося металлического ролика 5, погружаемого в ванну 6 с водой и вращающегося резинового ролика 7, прижпмающего проходящую ленту к мокрой поверхности ролика 5.

1s Затем пропитанная лента подается в приспособление для продольного гофрирования и растяжения. В зависимости от формы Ii осевой установки гофрпрующпх и растягивающпх рифлены.; приводных ва II lioâ 8 и 9 бу20 мажная лента может быть растянута таким ооразом, LITQ 60I QBbtp cTopoHbi желобков гут быть тоньше, чем дно желобка. Вальцы снабжены приспособлениями для обогрева.

Нагрев вальцов производит сглаживающее

25 действие на ленту особенно в тех узких полосах, которые касаются верхней грани ребер вальцов. Разгла>кивание способствует уменьшеншо разрыва плп растяжения ленты в соответствующих частях, создавая в конечном

30 продукте узкие параллельные продольные

317183 вающке вальцы 8, 9 и 10 имеют кольцеобразные желобки 19 с плоскими боковыми станками, расположенные в поперечном по

50 зоны на дне желобков или на их краях там, где сопротивляемость материала пе была затронута процессом растяжения, что повышает прочность ленты на разрыв.

После выхода из захвата между первой парой вальцов 8 и 9 рифленый и растянутый материал остается в контакте с одним из этих вальцов под углом обхвата приблизительно в

180, имея дополнительный контакт с нагретым вальцом 9. Вследствие длительного кон- )Q такта с этим вальцом бумажная лента подсушивается перед попаданием во вторую гофрирующую и растягивающую зону, образованную в захвате между зацепляющимися вальцами 9 и 10. Выходя из этого захвата, лента 15 вновь остается в контакте с нагретым вальцом 10 под углом обхвата приблизительно в

180 . Это улучшает рифление, усиливает растягивание ленты и способствует удалению излишней влаги. Холостыми шкивами 11 и 12 лента направляется в специальный аппарат

13 для дальнейшего удаления излишней влаги.

Затем лента подается в приспособление, деформирующее материал для уменьшения или полного устранения сквозных непрерывных каналов, образующихся, когда материал превращается в фильтры. Приспособление может состоять из пары вальцов 14 и 15, из которых по крайней мере один имеет рифле- 30 ную поверхность с грубой насечкой, деформирующпх правильные продольные желобки (один из этих вальцов имеет привод).

Из деформирующего приспособления лента поступает в аппарат окончательной обработ- з5 ки, выполненный в виде вращающегося барабана 16, нагреваемого электрическими нагревателями или горячим воздухом, для окончательного отверждения и фиксирования структуры, полученной в результате продоль- 40 ного гофрирования и поперечного р астяжения.

Отвержденная лента после выхода из барабана может быть пропущена через перфорирующее приспособление, состоящее из ро- 45 ликов 17 и 18, подобных роликам 3 и 4, В этом случае первое перфорирующее приспособление может быть упразднено.

Сцепляющиеся, гофрирующие и растягиотношению к оси вальца направлении, и грани 20, имеющие обычно прямую форму в осевом разрезе, параллельную оси вальца.

Вальцы 8, 9 и 10 расположены таким образом, что желобки 19 и грани 20 верхнего вальца 10 и нижнего вальца 8 сцепляются с желобками 19 и гранями 20 среднего вальца 9 (все три вальца могут иметь привод). Предпочтительно также отрегулировать нижний и средний вальцы таким образом, чтобы их сила захвата была меньше силы захвата между средним и верхним вальцами. Бальцы нагреваются до температуры выше 100 С, но не превышающей 500 С.

Б приспособлении для продольного гофрировання предусмотрен следующий порядок операций для обработки бумажной ленты: первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка (фиг. 1); сушка+ первое рифление + сушка + вторичное рифление (фиг. 8); первое рифление+сушка+ вторичное рифление (фиг. 7); рифление + сушка (фиг. 5); сушка+ рифление (фиг. 6); первое рифленне + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифление (фиг. 9); первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифление +

+сушка (фиг. 10); сушка + первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифлсние (фиг. 11); первое рифление + сушка + вторичное рифление —, — сушка + третье рифление +

+ сушка -- четвертое рифление (фиг. 12).

Предмет изобретения

Устройство для изготовления бумажных заготовок для папиросных фильтров, включающее механизм подачи бумажной ленты, ванну для ее пропитки и приспособление для продольного гофрирования, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества заготовок, приспособление выполнено с расположенными один над другим несколькими рифлеными приводными вальцами с возможностью регулирования глубины их взаимного зацепления и обогрева.

317t83

4 7и8 5 и8. g

Е иг 7

4 иг P и2 12 и . уР 4 иг S

Составитель A. П. Акимова

Редактор Д. Пинчук

Текред Е. Борисова

Корректоры: 3. И. Тарасова и E. В. Исакова

Заказ 3348/13 Изд. № 1422 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2