Патент ссср 317221

 

О П И С А Н И Е 3)722!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 31.Х11.1964 (М 936208/23-5) МПК D Olf 7/02

Приоритет

Опубликовано О?.Х.1971. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 14.XII.1971

Комитет по лелею иаобретений и открытий при Совете Иинистрсв

СССР

УДЬ; 677 494 743.22 (088.8) Авторы изсбретсни»

Иностранцы

Коррадо Маззолини, Францеско Денти и Романо Курти (Италия) Иностранная фирма

«Аппликазиони Кимике С.п.А.» (Италия) г

Заявитель г

;г г

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИКОМПОНЕНТНОГО ВОЛОКНА

Предмет изобретения

Известно получение 6икомпонентного волокна путем совместного формования двух растворов или расплавов различных полимеров, отличающихся один от другого по величине термоусадки, при этом различные компоненты расположены в волокне «бок о бок».

С целью получения извитого бикомпонентного поливинилхлоридного волокна, предлагается формование волокна осуществлять из двух растворов поливинилхлорида с различными показателями синдиотактичности.

Поливинилхлорид, используемый в предлагаемом способе, должен обладать высоким показателем синдиотактичности. Небольшие различия в показателе синдиотактичности достигаются изменением условий полимеризации, в частности изменением температуры.

Разница в термоусадке двух полимеров винилхлорида с различными показателями синдиотактичности, применяемых для формования волокна, должна быть более 1 .

П р и и е р. Первый прядильный раствор готовят растворением при 135 С в 450 вес. ч. циклогексанона 100 вес, ч. синдиотактического поливинилхлорида, полученного полимеризацией винилхлорида при — 40 С и имеющего характеристическую вязкость (ч1) = 1,3.

Второй прядильный раствор готовят растворением пои 135 С в 400 вес. ч. циклогексанона 100 вес. ч. синдиотактического поливинилхлорида, полученного полимеризацией винилхлорида при — 15 С и в|еющего характеристическую вязкость (тт7 = 1,5, 5 Мокрое формование волокна осуществляют так, что в каждое отверстие фильеры поступает одинаковое количество обоих прядильных растворов. После коагуляции волокно промывают, вытягивают в 7 раз и сушат под

10 натяжением при 120 — 130 С.

Последующие обработка волокна в кипящей воде в свободном состоянии и сушка воздухом при 60 С приводят к появлению постоянной извптости с числом извитков на 1 сит, 15 равном 7, и степенью извитости, равной 0,15.

Степень извптости определяется по формуле

20 где 1.с — длина образца после вытяжки;

L> — длина того же образца после появления извитости.

Способ получения бикомпонентного волокна путем совместного формования двух раст317221

Составитель P. Бычков

Тсхрсд T. Т. Ускова

Корректор И. С. Шевченко

1зедактор О. Кузнецова

Заказ 3455!12 Изд. № 1457 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Кок!итста по делам изсбрстсний и открытий ири Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, г:р. Сапунова, 2 воров полимеров, вытягивания и последующей термообработки, от,гичагощггйся тем, что, с делью получения извитого поливинилдлоридного волокна, применяют растворы поливинилхлорида с различными показателями синдиотактичности.