Всшоюзная i --•'•-•.": -,-г-!^—.-:..:.[|'.-i...;ni.:;-;'.,- .v:, .s^ djisljэлектрод пкк-69

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3I8449

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23k 35/36

В 23k 35/04

Заявлено 11.1Х,1969 (№ 1363562/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.Х.1971. Бюллетень ¹ 32

Дата опубликования описания ЗО.XII.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.92,042.4 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Карманов, Ю. С. Петров и Н. И. Куликов

Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков

Заявитель электРОд лкк-6В для хОлОднОЙ сВАРки чутунА

Предмет изобретения

1

Предложенный электрод предназначен для холодной сварки чугуна.

Известен электрод для сварки чугуна, содержащий, в %: ферросилиций 14 стальные отходы 6 чугунные отходы 42

В состав известного электрода может быть введен также и ферромарганец.

С целью повышения качества наплавленного металла B состав стержня введены медь в количестве 27,5 — 32 /, и никель в количестве

55 — 59%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: ферросилиций 1,8 — 2,2 ферромарганец 1 — 1,4 стальные отходы 0,6 в 1,2 чугунные отходы остальное

Введение никеля и меди позволяет получить паплавленный металл с высокими прочностью и пластичностью. Никель играет роль графитизатора, неограниченно растворяющегося в железе, причем никелевый аустенит, растворяющий большое количество углерода без образования карбидов, имеет высокую пластичность, прочность и низкую твердость.

Эти особенности никелевого аустенита обуславливают хорошую обрабатываемость свар2 ных соединений и стойкость швов против образования трещин.

Медь является умеренным графитообразующим элементом, а низкая температура плавления меди позволяет производить качественную наплавку при весьма малых объемах сварочной ванны в основном металле чугунных деталей. Присутствие меди в электроде позволяет достигнуть незначительной по размерам

10 зоны термического влияния в основном металлее.

Электрод для холодной сварки чугуна, состоящий из покрытия, нанесенного на легированный стержень, содержащий ферросилиций, ферромарганец, стальные отходы, чугунные

20 отходы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла в состав стержня введены медь в количестве

27,5 — 32% и никель в количестве 55 — 59%, а остальные компоненты взяты в следующем

25 процентном соотношении: ферросилиций 1,8 — 2,2 ферромарганец 1 — 1,4 стальные отходы 0,6 — 1,2

30 чугунные отходы остальное

Всшоюзная i --••-•.: -,-г-!^—.-:..:.[|.-i...;ni.:;-;.,- .v:, .s^ djisljэлектрод пкк-69 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочным материалам, а именно к порошковым проволокам для дуговых сварочных процессов, и может быть использовано для механизированной резки и строжки металлоконструкций при выполнении подводно-технических работ

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к материалам для механизированной сварки в среде защитных газов конструкций из средне- и низколегированных сталей, работающих в условиях отрицательных климатических температур
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам обработки порошковых материалов с применением процессов электронно-лучевой наплавки, и может быть использовано для восстановления изношенных поверхностей различных изделий

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к наплавочным материалам, используемым для наплавки на поверхность деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах (валки горячей прокатки, штампы горячей штамповки и т.д.)

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к шихте порошковой проволоки для наплавки открытой дугой слоя стали средней и повышенной твердости

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к производству порошковых проволок, которые применяются для различных способов наплавки для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях из низкоуглеродистой и низколегированной стали, работающих в условиях абразивного износа и ударных нагрузок

Изобретение относится к наплавочным материалам, в частности к порошковым проволокам преимущественно для электрошлаковой наплавки инструментов и изделий, работающих при температурах до 1200°С, в условиях высокотемпературного износа при длительном температурно-силовом воздействии (ТСВ)

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при автоматической наплавке под флюсом для восстановления размеров изношенных деталей и получения износостойкого защитного покрытия на деталях металлургического оборудования, работающих в условиях сжатия и абразивного износа при температурах до 600°С
Наверх