Способ управления процессом флотации
О П-И. C А Н-И Е 3!9347
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 08.XII.1969 (№ 1382167/22-3) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 7.1.1972
МПК В 03d 8/01
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 622.765.06 (088.8) Авторы изобретения
В. П. Алексеев, А. А. Гордеев, Г. М. Бейтоков, В. П. Иванкин, Х. Д. Карданов, П. Я. Кузьмин, Г. Н. Машевский, А. П. Нарышкин и Г. В. Серов
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых
Заявитель
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ
Известен способ управления процессом флотации, основанный на дозировании реагентов пропорционально количеству перерабатываемого материала, причем смена реагентного режихта производится по визуальным показателям процесса.
Описываемый способ отличается от известного тем, что уменьшают удельный расход терпиниола до значения, при котором еще сохраняется заданная толщина слоя пены в первой перечистной операции, или увеличивают его расход до оптимального значения при уменьшении толщины слоя пены, после чего выключают дозировку трансформаторного масла и включают дозировку вспенивателя
ОПСБ, а при росте толщины слоя пены последовательность операций выполняют в обратном порядке.
Это позволяет повысить технологические показатели процесса и сэкономить реагенты.
На чертеже показана схема устройства для реализации описываемого способа.
Схема содержит датчик 1 производительности мельницы, вторичный прибор 2, блок 8 соотношения, задатчик 4, дозатор 5, датчик 6 производительности цикла, вторичный прибор
7, блок 8 соотношения, задатчик 9, встроенный в поисковое устройство, дозатор 10 терпиниола, дозатор 11 микрорасходов ОПСБ, задатчик 12, встроенный в поисковое устройство, датчик 18 толщины слоя пены, вторичный прибор 14, логическое поисковое устройство 15 смены реггентного режима и задатчик 16. Стрелками 17, 18 и 19 показаны соот5 ветственно расход трансформаторного масла, расход терпиниола и расход ОПСБ, Элементы 1, 2, 8, 4 и 5 образуют контур автоматической дозировки трансформаторного масла в мельницу. Элементы 6, 7, 8, 9 и 10
10 образуют контур автоматической дозировки терпиниола в пульподелитель. Элементы 11 и
12 образуют контур автоматической дозировки ОПСБ в пульподелитель. Элементы 18, 14, 15 и 16 образуют контур автоматической сме15 ны реагентного режима в зависимости от толщины слоя пены.
При нормальном течении процесса уменьшают расход терпиниола последовательными шагами, непрерывно контролируя уровень пе20 ны, до обнаружения ощутимого рассогласования между измеренным и заданным значениями толщины слоя пены.
При попадании в процесс постороннего смазочного масла происходит гашение пены, 25 что служит сигналом для увеличения задания по терпиниолу, которое повышают посредством задатчика 9 до величины его оптимального расхода. Если при этом —î,ëùèíà слоя пены все еще не достигает заданного значе30 ния, то выключают (воздействием на задат319347
Предмет изобретения
Составитель В. Казаков
Тскред Т. П, Курилко
Корректоры; Т. Миронова и Л. Орлова
Редактор О. Юркова
Заказ 3640/13 Изд. М 1537 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретени";й при Совете Министров СССР
Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 чик 4) дозировку трансформаторного масла и включают посредством задатчикам 12 дозировку ОПСК, расход которого повышают до восстановления заданного пенообразования.
Указанные операции осуществляются автоматически логическим поисковым устройством 1о.
Способ управления процессом флотации молибденовых руд при наличии автоматического регулирования расхода терпиниола по производительности цикла и расхода трансформатор масла по производительности мельницы, отличающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса и экономии реагентов, уменьшают удельный расход терпиниола до значения, при котором еще сохраняется заданная тол.щина слоя пены в первой перечистной операции, или увеличивают его расход до оптимального значения при уменьшении толщины слоя пены, после чего прекращают подачу трансформаторного масла и подают вспениватель ОПСБ, а при росте толщины слоя пены последовательность операций выполняют в обратном порядке.
