Способ изготовления плат струйной техники

 

О ПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

3I9760

Союз Советских

Социалистических

Республик

It АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.V.1967 (№ 1174188/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.1.1972

МПК F 15c 5/00

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрев

СССР

УДК 62-51/52(088.8) Авторы изобретения

В. Ф. Скворцов, А. Я. Бялый, А. А. Панков и М. С. Зайцев

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ IIJIAT СТРУЙНОЙ ТЕХНИКИ

Изобретение относится-к области автоматического управления и предназначено для изготовления струйной пневматической аппаратуры.

Известен способ изготовления пневматических плат струйной техники с помощью общепринятых в промышленности методов. гальванопластики. Недостатком известного способа является низкая точность изготовления, не отвечающая требованиям, предъявляемым к 1р струйной пневмоавтоматике.

Предлагаемый способ направлен на улучшение известных технологических приемов и, с этой целью, содержит ряд дополнительных операций. 15

Отличительные особенности способа заключаются в том, что сначала изготавливают плату-эталон из полиметилакрилата, заготовку разогревают и наносят на нее рисунок разогретым сгальньв| штампом, затем осущест- 20 вляют от>киг плат-эталонов, для чего платы нагревают, выдерживают плату в нагретом состоянии в течение 2 — 3 мин и охлаждают ее до температуры окружающей среды.

Гальванокопию изготавливают в два приема, отличающихся между собой скоростью электроосаждения, а полученную гальванокопию упрочняют цинковым сплавом с .предварительной установкой стальной подложки. 30

В результате упрощается изготовление эталонов, повышается качество штампов при большем соотношении глубины к ширине выступающих частей.

Сущность способа заключается в следующем.

Изготавливают - плату-эталон из оргстекла путем индивидуальной штамповки рабочих элементов на прессе с подогревом материала и штампа. Плату из оргстекла механически дорабатывают в соответствии с требованиями чертежа и настраивают на функционирование.

После этого на плату-эталон осаждают никель гальваническим способом до необходимой толщины.

Полученную гальванокопию отделяют от платы-эталона и закрепляют на специальных подложках для получения штампа. По гальванопластическим штампам производят изготовление рабочих плат из пластических масс.

Ниже приводится описание разработанного технологического процесса.

1. Изготовление плат-эталонов.

1) Фрезеруют заготовку из оргстекла СТ

ТУ МХП № БУ-11-57 в размер, указанный в чертеже.

2) Штампуют дроссели и рабочие элементы профилями на глубину, указанную в чертеже.

Температура прессования соответственно 40—

50 С на материале и 190 †2 С на профиле

319760

Состав раствора; сер нокислый сернокислый сернокислый кислота хлористый

200 г/л

80»

15»

30»

7»

Никель

Натрий

Магний

Борная

Натрий

Предмет изобретения

Раствор № 1

Серебро азотистое

Едкий кали

Аммиак (25%) д

7 г/л

5 г/л о полного растворения осадка

Раствор № 2

50 г/л до 1 л

Глюкоза

Вода дистиллированная

Техред 3. Тараненко

Редактор Б. Нанкина

Корректор Т. Миронова

Заказ: 3633/15 Изд. № 1554 Тираж 473 Подписное JHHHPH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Сапунова, 2

Типография, пр. (штампе). Режимы прессования позволяют получать элементы без уклонов, что упрощает технологию изготовления штампов и улучшает характеристики элементов в отливаемых пл атах.

3) Очищают облой и производят отжиг плат при температуре 90+5 С в течение 2 — 3 л ин.

Отжиг плат снимает напряжения, возникшие в материале плат, и позволяет сохранить их необходимую точность (неплоскостность и непараллельность в пределах 5—

7 мк).

4) Сверлят по кондуктору рабочие отверстия.

5) Фрезеруют по копиру коммутационные каналы.

6) Притирают плату.

7) Настраивают плату на функционирование.

8) Контролируют.

II. Получение гальванокопий.

1) Заглушают рабочие отверстия стержнями из оргстекла СТ-1.

2) Обезжиривают плату-эталон.

3) Обрабатывают плату-эталон в растворе двухлор истого олова следующего состава: двухлористое олово — 25 г/л, соляная кисло а (уд. в. 1,19) — 56 г/л, дистиллированная вода — до литра.

4) Осуществляют химическое серебрение в растворах:

5) Проверяют алату на функционирование.

6) Собирают платы в пакет, Наращивание никеля в растворе с наложением ультразвукового поля производится в два этапа, различающихся режимами электроосаждения.

1 этап.

Через каждые 12 час изменяют катодную плотность тока в течение 84 3 час от 0,1 до

0,7 а/дма, обеспечивая скорость электроосаждения 1,5 — 2 мк/час.

2 этап.

Изменяют катодную плотность тока в те4 чение 16+-0,5 час от 1 до 4 а/для, обеспечивая скорость электроосаждения 1,5 — 2 як/час.

Акустическая мощность 130 вт/дмз ванны.

Температура раствора 18 — 25 С; рН=5,2—

5,6.

1) Фрезеруют металл по торцам гальванокопии в размер платы-эталона.

2) Отделяют гальванокопию от платы-эталона.

3) Закрепляют гальванокопию на спецподложке с заливкой пустот цинковым сплавом.

III. Изготовление рабочих плат.

1) Отливают рабочие платы по гальванопластическим штампам.

2) Производят термообработку в кремнеорганической жидкости при температуре

180 С в течение часа.

3) Просверливают отверстия и притирают, 4) Контролируют.

1) Способ изготовления плат струйной техники, основанный на операции изготовления плат-эталонов, гальванопластических штампов и рабочих пластмассовых плат, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности изготовления плат-эталонов, изготавливают, например из полиметилакрилата, заготовку разогревают до температуры 40 — 50 С, выдерживают при этой температуре в течение

5 -1 мин и наносят на нее рисунок разогретым до температуры 190 — 205 С стальным штампом, затем осуществляют отжиг платэталонов, для чего нагревают их до 901-5 С, выдерживают их в нагретом состоянии в течение 2 — 3 мин и охлаждают до температуры окруж ающей среды.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения допустимого соотношения глубины к ширине выступающих частей и повышения прочности штампа, гальванокопии наращивают в сернокислых комбинированных электролитах в два этапа, различающихся между собой скоростью электроосаждения,