Всесоюзная ilat[rniij-t..,:/.;i: ьиь/'''1ст;'кд
320ПО
ОПИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Респуолик
Зависимый от патента №
Заявлено ЗО.XI.1967 (№ 1201053/29-33)
Приоритет ЗО.XI.1966, № H61155 VI б/80б, ФРГ
Опубликовано 02.XI.1971. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 4,I.1972
МПК С 04Ь 41/30
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 666.97.035.55(088.8) Автор изобретения
Иностранец
Вольфганг Байер (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма.«Хебель Газбетонверк ГМБХ» (Федеративная Республика Германии) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРИСТОГО БЕТОНА
Изобретение относится к промышленности строительных материалов.
Известны способы изготовления изделий из пористого бетона путем термической обработки насыщенным паром.
Цель изобретения — улучшить качество изделий и сократить сроки термообработки.
Это достигается тем, что вытесняют имеющийся в автоклаве воздух ненасыщенным паром, который нагревает изделия, причем перед впуском пара в автоклаве создают давление ниже атмосферного, которое соответствует абсолютному давлению, равному
0,6 ита. Кроме того, насыщенный пар может подаваться в автоклав со скоростью опускания граничной зоны пар †, равной 10—
30 с>я/мин.
На фиг. 1 изображеп автоклав с изделиями, продольньш разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.
С помощью насоса, лучше всего насоса с двойным кольцом, который присоединен к насосному трубопроводу 1, при закрытом вентиле 2 в автоклаве > создают давление ниже атмосферного, т. е. пониженное давление, которое соответствует -абсолютному давлению, равному О,б ата. Это пониженное давление
Остается выше давления насыщенного пара, соответствующего по температуре изделиям 4 из пористого бетона. Таким образом, не допускается потеря тепла путем выпаривания
5 воды из пористого бетона. Так как температура изделий из пористого бетона, находящихся в автоклавах, колеблется в пределах
40 — 80 С, то целесообразно поддерживать пониженное давление, равное О,б ата. Так как
10 это пониженное давление достигнуто в автоклаве >, то при поддержании пониженного давления в насосном трубопроводе 1 или в засасывающей трубке 5 через соответствующие небольшие отверстия вентиля 2 разре15 >кенный пар проводится через трубку б выхода пара с такой малой скоростью, что при удалении паровоздушной смеси из автоклава воздух, находящийся в нем, медленно опускается вниз и отсасывается. Для предотвра20 щения образования паровоздушной смеси в автоклаве пар подается в таком количестве, чтобы скорость опускания граничной зоны пар — газ достигала 10 — 30 см/лтин. Таким образом достигается то, что общая масса воз25 духа, находящаяся в свободном пространстве автоклава, полностью перемещается вниз и отсасывается. Этот процесс требует примерно 10 минут времени.
Предмет изобретения
5 5 амид Г
Составитель Ю. Морозов
Техред 3. Тараненко
Корректоры: В. Петрова и В. Жолудева
Редактор С. Ежкова
Заказ 3627/16 Изд. № 1520 Тираж 473 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Способ изготовления изделий из пористого бетона путем термической обработки насыщенным паром, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и сокращения сроков термооб работки, вытесняют имеющийся в автоклаве воздух ненасыщенным паром, который нагревает изделия, причем перед впуском пара в автоклаве создают давление ниже атмосферного, которое соответствует абсолютному давлению, равному
0,6 ата.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подачу насьпценного пара в автоклав осуществляют со скоростью опускания граничной зоны пар †г, равной 10 — ЗО см/мин.
