Печь с псевдоожиженным слоем

 

320298

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сазетских

Социалистических

Республик

За вясимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 08.XI1.1969 (№ 1383956/23-26) MHK В Olj 9/18 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Олублнковано 04,Х1.1971. Бюллетень № 34

Комитет по декам иэобротеиий и открытий при Совотв Яиииотров

ССОР

УДК 66,096.5(088.8) Дата опубликования описания 5.1.1972

Авторы изобретения

Е. В. Коровкин и В. М. Нестеров у (ô(ß О -"-: с ттктее- и.ь;"::: ) БИО - "

Заявитель

ПЕЧЬ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для нагрева и прокалки сыпучих материалов с предварительной подсушкой и подогревом отходящими газами.

Известна печь с псевдоожиженным слоем, содержащая камеру с газораспределительной решеткой, газораздающий коллектор и устройство для подогрева материала (течку). Такое устройство имеет большие потери напора.

С целью интенсификации процесса в предлагаемой печи течка опущена нижним концом в слой материала и снабжена коллекторами для подвода и отвода газа, при этом стенка течки со стороны входа газа перфорирована, а со стороны выхода выполнена в виде наклонных пластин, образующих каналы, Пластины выполнены в виде оребренных желобов.

На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1, Печь с псевдоожиженным слоем содержит камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, газораздающий коллектор 8 и загрузочную течку 4, входящую в псевдоожиженный слой материала. К течке подсоединены коллектор 5 и коллектор б с патрубком 7 для дополнительного выхода газа. Стенка 8 течки со стороны коллектора 5 перфорирована, а со стороны коллектора б выполнена в виде наклонных нластин 9, образующих каналы 10. Камера ттечи снабжена дополнительным патрубком ll для возможности отвода части отработанных газов и патрубком 12 для выгрузки материала. и С целью увеличения поверхности контакта пластин с газами пластины 9 снабжены ребрами 18, направленными по оси канала 10, а для повышения равномерности распределения материала по ширине течки пластины 9 выпол10 иены с прогибом в плоскости, перпендикулярной оси канала 10.

При работе печи обрабатываемый материал загружается через течку, а теплоноситель поступает через коллектор и газораспределид тельную решетку. Отработанные газы из псевдоожиженного слоя поступают в коллектор 5.

Избыточная часть газов может быть отведена через патрубок 11.

Газы из коллектора 5 через отверстия в

gp стенке 8 поступают в течку, где обдувают падающий сверху загружаемый материал. Последний потоком газов отбрасывается из пластины, по которым сползает вниз. С нижней пластины подогретый материал падает по течке в псевдоожиженный слой.

Заглублением течки в слой поддерживается разница давления внутри течки и коллектора 5 для создания необходимой скорости газа в отверстиях стенки 8 при свободном сходе мате3Q риала в слой с нижней пластины.

320298

Предмет изобретения

А-А лодерн т !

Фиг.2

3 сри г,1

Составитель В. Харакоа

Редактор 3. Горбунова Техред Л. Богданова Корректоры Н. Шевченко н E. усова

Заказ 826 Изд. № 1565 Тираж 473 Подписное

ЦН МПИ Комитета по делам изобретений н открытий прн Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушскав наб„д. 4/5

Ткпография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул.;Маркса — Энгельса, 14

Отработанные газы из течки поступают в коллектор б, откуда отводятся через патрубок 7.

Печь с псевдоожиженным слоем, содержащая камеру с газораспределительной решеткой, газораздающий коллектор и течку для загрузки и подогрева материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса, течка погружена нижним концом в слой материала и снабжена коллекторами для подвода и отвода газа, при этом стенка течки со сто5 роны входа газа перфорирована, а со стороны выхода выполнена в виде наклонных пластин, образующих каналы, 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что пластины выполнены в виде оребренных жело10 6ов.