Всесоюзная 'паш1!!мшмж1шг.-

 

Севе Советские

Социеинетичеееие

Рвееублии

О П И С А Н И Е 322709

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.1Ч.1970 (№ 1434176/18-10)

С п рдсоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.XI.1971.,Бюллетень № 36

Дата о публвкования описания:17.II.1972

М. Кл. G 01п 25/68

Коетитет as т1еиете кзобрвтвкий к открытий прк Сввете Миниетрее

СССР

УДК 551.508.7(088.8) Авторы изобретения В. Д. Графов, В. К. Черкунов, Ю. А. Егоров и Ф. Б. Байбаков

Заявитель

@CEtOIGS HA g <>l l>88-11";Я- Г :"Г

„.БИБЛИОТЕКА 1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к устройствам для измерения влажности газа.

Известны устройства аналогичного назначения, содержащие рабочую ка меру с размещенным в ней конденсационным зеркалом, трубопроводы для подвода и отвода контролируемого гана IH хладагента iH измерительную схему.

Предлагаемое изобретение позволяет сократитывремя охлаждения зеркала.

Для этого трубопровод, служащий для подвода хладагента,:размещен внутри трубопровода, отводящего отработанный хладагент.

На фиг. 1 показана пневматическая схема устройства; на фиг. 2 — принципиальная электрическая схема замера температуры зеркала.

Пневматическая схема состоит из магистрали контролируемого газа и магистрали охлаждения. Первая содержит фильтр 1 и вентиль 2, смонтированные с трубопроводом 8, рабочую камеру 4 с зеркалом б, трубку б и ротаметр 7.

Вторая — фильтр 8, вентиль 9, трубопровод

10, дроссель 11, камеру 12 охлаждения и трубопровод 18. Камера охлаждения сообщается с предохранительным клапаном 14.

В электрической схеме в качестве датчика применен терморезистор 15, обладающий малыми размерами и малой тепловой инерционностью, что позволяет быстро реагировать на изменение измеряемой температуры. Терморезистор соединен,по схеме моста с постоянными сопротивлениями 1б, 17, 18 и показывающим пр иборо м 19, а при контроле ра вновеаия моста

S терморезистор замещается постоянным сопротивлением 20.

С помощью переменного сопротивления 21, при возможных колебаниях напряжения батареи 22 или при ее замене, тта мост подается

10 постоянное напряжение.

Включение и выключение прибора, переключение его на контроль и замер производится переключателем 28.

Контролируемый газ через фильтр 1 посту15 пает в рабочую камеру 4, обдувает зеркало б и через ротаметр 7 выходит в атмосферу. При этом расход газа, равный 1 л/мин при замере и 3 л/мин при продувке, устанавливается по ротаметру вентилем 2.

Воздух, идущий на охлаждение зеркала, под давлением 150 — 400 кгlсм проходит через фильтр 8, вентиль 9 регулировки скорости охлаждения и через трубопровод 10 подходит к отверстию дросселя 11.

25 Через отверстие диаметром 0,3 мм воздух дросселируется, охлаждая зеркало. Холодный воздух, проходя по трубопроводу 18, обтекает внутренний трубопровод, дополн|ительно охлаждая подводимый воздух, и выходит в атЗО мосферу.

322709

Предмет изобр ет ения йа оклпждение

Фиг.t

Составитель Е, Блохина

Редактор А. Батыгин Техред Е. Борисова Корректоры Н, Коваленко и О. Тюрина

Заказ 8бб Изд. № 1747 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета .по дела1м кзобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушокая наб., д. 4/6

Твпопрафия ¹ 24 Главполиграфпрома, Москва, Г- 19, ул. Маркса — Энгельса, 14

При возникновении в камере 12 охлаждения давления свыше 10 кгlсм срабатывает предохранительный клапан 14.

С понижением температуры зеркала находящийся в контролируемых газах водяной пар достигает состояния насыщения и выпадает на поверхности зеркала в виде росы.

Кроме того, в результате понижения температуры зеркала меняется сопротивление терморезистора, нарушается равновесие моста, и прибор 19, через который протекает ток, показывает изменение температуры.

Устройство для измерения влажности газа, содержащее рабочую камеру с размещенным в ней конденсац ионным зеркалом, тру бопроводы для подвода и отвода контролируемого газа и хладагента и измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени охлаждения зеркала, в нем трубопровод, !

0 служащий для .подвода хладагента, размещен внутри трубопровода, отводящего отработанный хладагвнт.