Всесоюзная тпдг?н7но-1гхи:лг-яд^/_библи?:о^,.1

Авторы патента:

B22F9/08 - литьем, например через сита или в воде, распылением (с применением электрического заряда B22F 9/14)

B22D37 - Управление или регулирование разливки расплавленного металла из литейной емкости для расплавленного металла (B22D 39/00,B22D 41/00 имеют преимущество; способы и устройства, специально предназначенные для этих целей, см. в соответствующих группах данного подкласса)

325095

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реотублии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.VII.1970 (№ 1472623/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 07.1.1972. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 10.Ш.1972

Л!. Кл. В 22d 37/00

В 22d 23/08

В 22f 9/00 иомитет ое делом иэо0ретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.762.224:621.

74 043 3 (088 8) Авторы изобретения

В. В. Вавилов, В. Г. Герливанов, P. А. Грачева, А. С. Сахиев и Е. А. Трошков

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА И ПОДАЧИ

РАСПЛАВА В ПРИLMHHK

Изобретение касается полу.чения металлических порошков распылением расплавов.

Известно устройство для нагрева и подачи металлического расплава в приемник для распыления, состоящее из плавителя, переливного стакана и переливной трубы с фильтром, расположенным на опорной решетке. Расплав передавливается через фильтр в зону распыления.

Г1редложенное устройство отличается от известного тем, что переливной стакан укреплен на вращающемся валу и снабжен верхней и нижней секциями лопаток, рабочие поверхности которых направлены навстречу одна другой. Это обеспечивает перемешивание расплава в плавителе.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно состоит из вращающегося переливного стакана 1 и переливной трубы 2, в которой на опорной решетке 8 находится фильтр 4. Переливной стакан расположен в плавителе б муфельной печи б. На боковой поверхности переливного стакана укреплены две секции лопаток. Лопатки верхней секции 7 при вращении последнего осуществляют перемешивание расплава а в направлении сверху вниз, а лопатки нижней секции 8 вЂ” снизу вверх.

Расстояние между верхней 7 и нижней 8 секциями лопаток определяется размерами плавителя. Переливной стакан укрепляется на валу 9, связанном с редуктором 10, с помощью которого можно регулировать скорость вращения вала и выбирать оптималь5 ный режим перемешивания.

Исходные компоненты сплава, например цинк-ниобий, алюминий-литий или алюминийнатрий, загружают в плавитель, а затем расплавляют. Затем сообщают вращательное

10 движение переливному стакану с лопатками секций 7 и 8. В результате вращения происходит турбулизация и перемешивание расплава а. При подаче сжатого газа через штуцер

11 внутрь плавителя перемешиваемый рас15 плав а поступает через кольцевую щель между переливным стаканом и переливной трубой, а затем попадает в форсунку 12, где подвергается распылению сжатым газом.

Применение данного устройства позволяет

20 получать порошки однородного химического состава из сплавов Al вЂ” Zi с содержанием лития до 50 вес. Я, а также из композиции

А1 вЂ” Ха с содержанием натрия до 5 вес, %.

Указанные композиции в расплавленном со25 стоянии дают два несмЕшивающихся слоя.

Предмет изобретения

Устройство для нагрева и подачи расплава

30 в приемник, состоящее из плавителя, перелив325095 ного стакана и переливной трубы с фильтром, расположенным на опорной решетке, отличаюи4ееся тем, что, с целью обеспечения перемешивания расплава в плавителе, переливной

Составитель Г. Портнова

Техред Л. Богданова Корректор Л. Царькова

Редактор Т. Шагова

Заказ 348/2 Изд. № 50 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Помнач галт Ю

neeuz стакан укреплен на вращающемся валу и снабжен верхней и нижней секциями лопаток, рабочие поверхности которых направлены навстречу одна другой.