Установка для диффузионной сварки

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИД (61) Дополнительное к авт. сви (22) Заявлено 03.07.70(21) 144 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.06.76,Бю (45) Дата опубликования аписа

В 23К 13/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

2 1.791.66.03 (08S.B) Н. Ф. Казаков, И, И. Осипов, Н. А. Машкова, A. А. Луковенко, Э. А. Курмазенко, О. А. Дроздов и В. И. Шариков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ CBAPKI

Известна установка для диффузионной сварки, содержащая камеру с теплоизоляционной опорной плитой и индуктор, соединенный с высокочастотным генератором, Предлагаемая установка позволяет по- 5 высить качество сварки благодаря тому, что по периметру плиты перпендикулярно к ней равномерно установлены металлические стержни, подключенные к высокочастотному генератору. 10

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка содержит камеру 1, индуктор

2, нагреватель 3> радиационный, высокочастотный генератор (на чертеже не показан).15

Камера 1 включает теплоизоляционную плиту 4 с шинами 5 электропитания и подставкой 6 для свариваемых деталей 7, по профилю которых установлен индуктор 2.

Свариваемые детали 7 устанавливаются 20 на подставку 6, после чего на них в районе плоскости раздела наматывается обмотка индуктора 2. Штоком от силового блока создается заданное давление, действующее на свариваемые детали, 25

По завершении этих огераций камера закрывается, и вакуумными средствами установки в ней обеспечивается необходимое абсолютное давление, после чего по заранее разработанному графику повышения температуры производится равномерный обогрев деталей при помощи радиационного нагрева от металлических стержней нагревателя 3.

Когда свариваемые детали нагреваются до температуры, близкой к температуре сварки, по заранее разработанному графику проведения операций, зависящих от параметров сварки, производится отключение нагревателя 3 и включение индуктора 2, или дополнительно к нагревателю вводится в работу индуктор, и.ти увеличивается мощность радиационного нагревателя.

Возможность варьирования мощностью нагревателей, а также видами обогрева способствует значительному повышению качества сварки.

После сварки деталей индуктор отключается, и заранее разработанный график остывания сварных деталей обеспечивается путем ступенчатого уменьшения мощности раК рр " р 3.тарасо, о :арса всниосо ео; lii Га Сс; ста Министров СССР данам -.ii i, сссии и открытий ;а „:а, 1 Х!35, Р. ушская иаб., 4

«-.:."иаи . ..ц :t -,.=;: " с. =:сосо ... ">1. "ôÎ é,4 диационного нагреватели, сотopbIII, в отли : чие от индуктора, ооес::е-:èýëåò бо IBB плав ное и 6олее равномерно:- остыва Ivie деталей.

Ф о р м у л а:.. з о о р е т е н и

Установка для диффузионной сварки, со= де! ж:лаая к:» еру c теплоизоляционной QIIop ной или, aéi цндуктор, соединенный с высокочастотпым генератором, о т л и ч а юц а :; -: те.;:, что, с целью повышения к:-честьл славки. дэ пеоиметру плиты перпен— дик ": ярно к ны:. равномерно установлены металлические стержни, подключенные к высокiчастотному генератору.

Ти;.ак 1 178 Подписное

Установка для диффузионной сварки Установка для диффузионной сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, более конкретно к сварке при помощи токов высокой частоты (ТВЧ)

Изобретение относится к области изготовления оребренных труб путем крепления к ним ребер из полос методом высокочастотной сварки

Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано для непрерывного нанесения наплавляемой шихты на цилиндрические поверхности деталей при индукционной наплавке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индукционно-металлургическим способам упрочнения поверхностей рельса, колеса, буферных тарелей и других деталей и узлов, работающих в условиях упруго-пластических деформаций, выдерживающих контактные давления до 5000 кгс/см2
Наверх