Установка для навивки тиглси

 

О П И С А Н И Е 3292)3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскиз

Сециалистическиз

Республик

5 (, — 1 1-1

Зависимое от авт. свидетельства №

К.7. С 2lc 5152

Заявлено 05.111.1970 (¹ 1411993, 22-2) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 09.11.1972. Б!О7г!степь ¹ 7

Дата опубликования описания 7.17,1972

Комитет по делан изобретений и открнтий лри Совете 1йннистров

СССР

УДK 669.186.2.666. .78.022.8 (088.8) > е)>

В. IAI. Мартынов, И. В. Санин, Л. А. 1lростяков и Д. Ю. Бс ep:: .

1 с

Льторы и з об р с I c! I I I I!

Заяшггсль

УСТАНОВКА ДЛЯ IIÀ,ÜÈÂÊÈ ТИ Г111:11

Набивные тигли изготовляют послойной !набивкой огнеупорной массы на установке, ooo1 Оя щей 113 + BI ) металл ическ;!х> креплеииых шаблонов, lip!I помощи ииевмотрамбовки типа TP-1 с набором трамбовочиых бойков различной формы. После набивки огнеупорную массу просушивают при темпераТуре 20 — 50 С в течение 24 «ас. Окончательную сушку тигля производят через шаблон газовой горелкой в течение 8 час.

Массу спекают и оплавляют внутренние стенки расплавлением внутреннего металлического шаблона и промывной плавкой, или разогревом графитового шаблона с последующей промывной плавкой, которая проводится с постепенным подъемом температуры и продолжается 8 — 10 «ас. При этом отмечаются большие материальные и энергетические затраты, а также длительное изготовление тигля.

Для ускорения процесса изготовления п 1«.овышения качества тигля, необходима непрерывная набивка тигля с одновременной просушкой и оплавлением внутренней его поверхности, что позволит снизить материальные и энергетические затраты. Это достигается применением установки, состоящей из наружного и внутреннего шаблонов, механизмов подачи и уплотнения огнеупорной массы. Внутренний

И1;IОЛОИ В1)1!IL)7IIOИ В ВIIДЕ Т!1РЕ71))111TOI ДIIСКO, l) Верхи си насти которого уст;! иовлен О разд!)!1жlloe 1 Ольцо. O÷!!и конец раздВижиого кольцтl жестко заlсреилеи В м ) фте, В кОтО5 рой свободно ходит другой его конец. Это позволяет изменять диаметр раздвижного кольца с помощью кулачкового механизма.

Наружный шаблон снабжен механизмом вращения вокруг своей оси. Tape7b÷àòûé диск укреплен на винтовой паре с полым винтом и под днищем соединен с горелкой. Гайка, на которой закреплен Tapeльчатый диск, жестко связана с механизмом набивки, ITQ позволяет

:1po! lçâîäèòü одновременно набивку, сушку и обжиг футеровки.!

1а фиг. 1 показана установка, общий вид; иа фиг. 2 — внутренний шаблон, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, вид в плане с ча20 ст;!чным разрезом.

Установка содержит несущую форму 1, в которой установлена ходовая гайка 2, поднимшощая ходовой винт 8, просверленный во всlо дл; ну и имеющий шпоночный !таз. ХодоВая гайка жестко связана с наружным шабло!!Ом -1, расположенным на нл!гге 5, снабжен-!!oil »exaIlIIзмом вращения вокруг своей оси.

На нижнем конце ходового винта закреплен неподвижно внутренний шаблон 6, вклю ьаю3Q щий тарельч;1тый диск 7 (eм. фиг. 2). Ha lloследнем установлено раздвижное стальное кольцо 8, изменение диаметра его задается кулачковым механизмом, состоящим из кулачкового диска 9 и толкателей 10. Кулачковый диск поворачивается относительно тарельчатого диска шестерней 11 и электромотором с редуктором 12. Через отверстие в ходовом винте подведена газовая горелка 18.

Б процессе работы установки огнеупорная масса подается в загрузочное окно 14 (см. фиг. 3), вибрируется иглозибратором 15 и уiiлотняется пневмотрамбовкой 1б. Горелка 1Л включается после одного оборота формы и оплавляет свежеуложенный слой массы. Подбором редуктора 12 и профилем кулачкового диска 9 задается характер изменения диаметра раздвижного стального кольца 8, которое на одном толкателе 10 закреплено неподвижно, а на других — с помощью кольцевого паза, дающего возможность смещаться толкателю вдоль стального кольца.

Предмет изобретения

1. Установка для набивки тиглей индукционных печей, состоящая из наружного и внутреннего шаблонов механизмов подачи и уплотнения огнеупорной массы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества набивного тигля, внутренний шаблон выполнен в виде тарельчатого диска, укрепленного на

10 полом пркводном винте, в котором под дискo»i установлена горелка с подводом топлива через винт, а в верхней части диска расположено раздвижное кольцо, один конец которого жестко закреплен на муфте, другой конец

1 свободно ходит в ней, а наружный шаблон снабжен механизмом вращения вокруг своей оси.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью изменения диаметра раздвижно>О го кольца в процессе набивки, оно снабжено кулачковым механизмом.

3292!3!

Фиг r

Составитель В. Панин

Текред 3. Тараненко Корректор С. Сатагулова

Редактор О. Филиппова

Заказ 860, 14 Изд. ¹ 238 Тирани 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Мшшстров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4,5

Типография, ир. Сапунова, ?

Установка для навивки тиглси Установка для навивки тиглси Установка для навивки тиглси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх