Способ регулируемого отвода из кипящего слоя обжиговых печей

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ..К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Соеоз Соеетекиа

Соц аеитееиаенеее ееесаубнеен (11) 32978В

=.—.—

---"-- / (61) Дополнительное к авт. свид-ву(5l) М. Кл.

С 22 В 1/10 (22) ЗаявлЕнге 26.12.68 (21)1293714/22-01 с присоединением заявки № (23) Приоритет

ГееудеретееннмЕ квинтет

Сената е1нннетрее СССР не делам нзебретенн» л вткрьонй (43) СМпублвковано 06.12.77. Бюллетень №45 (Я) уДК669.331 14 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.12.77. (72) Авторы изобретения 3. Л. Берлин, А. С. Васттпьченко, Е, А. Иэановский, И. В. Царев, Г. В. Масловский, А. Г. Серков и В. Я. Якимович (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТВОДА ТЕГО1А ИЗ КИПЯЩЕГО

СЛОЯ ОБЖИГОВЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано в печах кипящего слоя при обжиге сульфидных материалов.

Известен способ регулируемого отвода тепла из кипящего слоя обжиговых печей изменением тепловосприятия теплообменных поверхностей с использованием в качестве теплоносителя пара. Отвод тепла регулируется изменением расхода пара, подаваемого в теплообменник.

По предложенному способу пар, подаваемый в теплообменник, предварительно охлаждается до влажного состояния с заданной степенью влажности в барабане-охладителе изменением давления испаряемой воды в последнем.

Пар поступает в отдельные секции теплообменника, охлаждаясь в барабане-охладителе перед подачей его в следующую секцию.

Способ расширяет пределы и точнось регулирования температуры кипящего слоя.

Способ поясняется чертежом.

Пар от котла-утилиэатора подается в змеевики специального барабана-холодильника 1, где охлаждается до насыщенного или влажного состояния, и затем поступает в теплообменник, расположенный в кипящем слое печи 2, например, в первую его секцию 3. В результате восприятия тепла слоя через теплообменную поверхность секции пар в последней вначале осушается, а затем перегревается и направляется снова в барабан-холодильник, где опять охлаждается до насыщенного или влажного состояния и поступает в следующую секцию теплообменника и т.д.

Температура кипящего слоя регулируется следую щи и обра зом.

При повышении температуры в слое, фиксируемой термопарой 4, импульс от последней воздействует на исполнительный механизм вентиля 5 и . он открывается в соответствии с величиной импульса. При этом расход пара увеличивается и повышается, следовательно, тепловосприятие поверхностей теплообменника, увеличивается, отнимая из слоя излишек теп}5 ла. При исчерпании возможности дальнейшего увеличения тепловоснриятия путем увеличения расхода пара (вентиль полностью открыт) включается автомат, регулирующий клапаном б давление охлаждающей воды в барабаие. охладителе, которое снижается и становится меньше, чем давление циркулирующего в барабане-холодильнике rfapa. Часть пара конденсируется, проискодит дальнейшее увеличение тепловосприятия теплообменных поверхностей и дополнительное снижение температуры слоя, Г!ри понижении температуры слоя виже заданФормула иэобретенгл

rl«rp ао«нре«уиlнемlg

Составитель О.Шумилова

Редактор О, Фнлипнона Текред О. Луганан Корректор A. Грниенко

Заказ 47! 2/В Ен раж 766 Поднненое

ИНИИПИ Государеъ»енного номнтетн Совета Мннистров СССР по делам нзобретеннй н отнрь«тнй

«13935, Москва, Ж-35, Рау«нскан наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент»; r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Э ного предела уменьшается тепловосприятие новерхностей в порядке, обратном описанному.

Расчет характеристики системы регулируемого теплоотъема обжиговой печи КС завода

«Укрцинкв, имеющей в слое величину теплообменной поверхности 6 м и сечение секции Я

0,00442 м, показал следующее.

Минимальное тепловосприятие, определяемое максимально допустимой температурой стенки металла теплообменнике 670 С, составляет при расходе пара 2500 кг/ч и температупе его на выходе иэ теплообменника: ©

550 0,45 10» ккал/ч. С увеличением расхода пара до 4000 кг/ч максимальнан температура его снижается до 460 С, а тепловоспрнятие повышаетсп до 0,55 10» ккал/ч, т,е. на 22%. Далее при сохранении расхода пара на уровне 4000 кг/ч, но увеличении его влажности до 75% и соответственном снижении температуры до 250 С достигается максимальное тепловосприятне 0,9 10» ккал/ч.

Такое резкое увеличение тепловоспрнятия обеспечивается конденсацией части пара в барабане-охладителе эа счет понижения давления в межтрубном пространстве последнего.

Способ регулируемого отвода тепла из кипящего слоя обжиговых печей изменениеМ тепловосприятия теплообменных поверхностей с использованием в качестве теплоносителя пара, отличающийся тем, что, с целью расширения пределов и точности регулирования температуры кипящего ".лоя, пар, подаьаемый в отдельные секции теплообменника, перед подачей его в следующую секцию предварительно охлаждают до влажного состоннин с заданной степенью влажности в барабане-охладителе с помощью изменения давления нспаряемой воды в последнем.