Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Соцнаинстнчесинх
Рес убин (1 } 329797
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.1170(21) 1485662/22-01 с присоединением заявки At (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11,77.Áþëëåòåèü Ю 43 (45) Дата опубликования описания 26.11.77 (51) N. Кл.
С 22 С 21/02
Геереретеение еевегег веете Меееетрее CCCP ее деееа ееебретееей а егеритей (Ss) nic
669.713. 1.6 (088. 8) (72) Авторы Ю.И.Брусаков, В.П.Киселев, С.A.Ðæàâèí, A.Ì.Âàðþøåíêîâ, ИЗОбрЕтЕНИя,П.В.Ильинков, П.И.Вольпин, Р.И.Рагулина, М.П.Авдеев и С.A.Àðòåìåíêo (73) ЗаяантЕЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной прогышленности (54 ) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВЫХ
СПЛАВОВ
Известна шихта для получения алюминиево-кремниевых сплавов, состоящая из кремнезем-глиноземистого сырья (62-70Ъ), углеродсодержащего socстановителя (25-35Ъ) и связующего (0-10Ъ).
Предложенная шихта отличается следующим содержанием компонентов, вес.Ъг
Кремнезем-глиноземистое сырье 62-70
Нефтяной (пековый) кокс 6,2-14,0
Каменный уголь 15-27
Связующее 0-10г причем отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю составляет
1г1,5 — 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 93-97Ъ от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси. Это повьааает степень чистоты получаемых сплавов, улучшает технологические показатели и стабилизирует режим работы печи с удельной электрической мощностью на электродах выше
300 эт/см.
Необходимо отметить, что определяющее влияние на технологию и пока.затели рудновосстановительной плавки при получении алюминиево-кремниевых
5 сплавов оказывают такие факторы, как содержание углеродсодержащих материалов в шихте, спекаемость и гаэопроницаемость шихты на колошнике печи. От свойств шихты в условиях рудновосста
10 новительной плавки зависят не только технологические показатели процесса, но и режим работы печи и ее параметры. Нарушения свойств шихты и режима работы печи проявляются в основном
l5 в несоответствии скорости схода шихты (иэ-за отсутствия.ее надлежащей спекаемости и гаэопроницаемости на колошнике) величине удельной электриче-. ской мощности на электродах печи. По"
Ю пытка ограничения схода шихты только за счет изменения электрического изменения режима ведения плавки, например, путем уменыаения могутности печи или снижения величины рабочего напряИ жения при одновременном увеличении силы тока в электродах приводят, как правило, к ухудшению регулировочных характеристик печи и к увеличению непроизводительных энергетических и
ЗО трудовых затрат.
329797
Формула изобретения
Составитель Г, Григоренко
Техред M. Левицкая Корректор М.Демчик
Редактор 0. Филиппова
Заказ 4423/2 Тираж 7бб Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемая шихта удовлетворяет требованиям нормальной работы печи с различной удельной электрической мощнсстью на электродах. Это достигает" ся тем, что используется шихта со смесью углеродсодержащих восстановителей, значительно различаюшихся в отношении их влияния íà спекаемость и скорость схода шихты при ее плавке.
Каменные угли низшей стадии метаморфиэма, используемые в шихте, являются стим)ляторами ускоренного схода шихты при плавке и ее более высокой гаэопроницаемости. Нефтяной или пековЫй коксы, испсльзуемые в качестве второго компонента-восстановителя, наоборот, увеличивают спекание и замедляют сход шихты при ее плавке.
B зависимости от удельной электрической мощности на электродах печи надлежащие для технологии плавки свойства .шихты подбирают путем изменения весовых соотношений в шихте указанных углеродсодержащих восстановителей с сохранением суммарного содержания нелетучего углерода в шихте от 93 до 97% от стехиометрическо-. го количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты дс металлов и окисления углерода до его окиси.
Согласно проведенным на промышленных печах испытаниям установлено, что по мере увеличения удельной мощности на электродах печи оптимальное содержание нефтяного (пекового) кокса в шихте возрастает, а каменного угля уменьшается.
Например, при мощности печи киже
10000 квт или с удельной электрической мощностью на электродах до
300 вт/см более высокие технологичес. кие показатели получают, когда смесь восстановителей содержит 0-20% нефтяного (пекового)кокса и 80-100% каменного угля.
При мощности печи от 10000 до .
12000 квт или при удельной электрической мощности на электродах свыше
300 вт/см - более высокие технологические показатели плавок обеспечивались на шихте, в которой применяется смесь восстановителей, содержащая
20-40% нефтяного (пекового) кокса и
60-80% каменноro yr a..
Таким образом, для поддержания устойчивого режима работы печи с удельной электрической мощностью на электродах свыше 300 вт/см необхо10 димо применятЬ смесь восстановителей в шихте, в которой отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю 1:1,5-3,0. Такая шихта позволя:=: кроме устойчивого режима работы печи получить более высокие технологические показатели и снижает содержание примеси железа в получаемом сплаве на 0,1-0,2Ъ (абсолютных}.
1. Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов, ссдержащая кре::.— неэем-глиноземистое сырье, углеродсодержащий восстановитель и связую:)8 щее, отличающаяся тем,, что, с целью повышения степени чисTоты получаемых сплавов, улучшения технологических показателей и c;ëáèлизации режима работы печи с удельной
З0 электрической )ощностью на электродах выше 300 вт/см, ее состав содержит следующие компоненты, вес.%:
Кремнезем-глиноземистое сырье 62-70
Нефт ян ой (пековый ) кокс
Каменный уголь
Связующее
40 2, Шихта по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю составляет 1:1,5 — 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 93-97% от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси.
