Способ дуговой сварки плавящимся электродом

 

О П И С А Н И Е 329970

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 29.VI,1970 (№ 1453806/25-27) М. Кл. В 23k 9/16 с присоединением заявки ¹ 1479756/25-27 и № 1603302/25-27

Г1риоритет

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 24.11.1972. Б1оллетснь ¹ 8

УДК 621.791.753 (088.8) Дата опубликования oI»Ica»«II 7.IV.1972

Авторы изобретения

Н. Г. Дюргеров, Х. Н. Сагиров, В. А. Щекин, В. А. Ленивкин.

А. А. Шевченко и Л. Е. Небылицын

Заявитель Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к способам сварки в среде активных газов.

В настоящее время практическое применение имеют две основных разновидности процесса сварки в среде активных газов: сварка короткой дугой (процесс с частыми периодическими замыканиями дугового промежутка) и сварка длинной дугой.

Известно, что сварка .короткой дугой характерна для сравнительно низких плотностей тока в электроде и обладает. целым рядом преимуществ.

Для каждого диаметра электродной проволоки существует определенный верхний предел токов, выше которого применение сварки короткой дугой нецелесообразно.

Сварку длинной дугой в активных газах следует осуществлять на повышенных плотностях тока, когда имеет место мелкокапельный или струйный перенос металла.

Сопоставление диапазонов по току различных режимов сварки короткой дугой и длинной дугой, например в углекислом газе, показывает, что для электрода одного и того же диаметра эти диапазоны не прекрывают друг друга. При этом наиболее необходимые по технологическим соображениям режимы сварки (ток 300 — 450 а для диаметра электрода 2 ил при сварке в СО2) характеризуются значительным разбрызгиванием.

Предлагаемый способ отличается от известпых тем, ITQ короткие замыкания осу щесч вляют принудительно путем периодического снижения напряжения источника питания с за5 данной частотой. Такое ведение процесса уменьшит разбрызгивание металла при сварке на средних плотностях тока и повысить качество сварных соединений.

Предлагаемый способ осуществляется следу10 ющим образом.

При сварке короткой дугой перенос металла происходит прпнудпгельно во время коротких замыканий и разбрызгивание отсутствует.

При сварке длинной дугой на высоких плот15 настях тока имеет место мелкокаIIeJlbHbIA или струйный направленный перенос металла и разбрызгивания мало.

При сварке на средних плотностях тока .происходит свободный полет капель, как и IlpH

20 мелкокапельном переносе металла. Однако размер капель велик и наблюдается значительное разбрызгивание.

При сварке в аргоне (инертная среда) на высоких:плотностях тока имеет место струй25 ный перенос металла. На низких плотностях тока несмотря на то, что капли имеют значительные размеры, они располагаются соосно

Ii0 отношеншо к электроду. Это дает возможность, накладывая импульсы тока (увеличивая

ЗО ток), вызывать вытягивание капли до замы329970

Составитель Г, Тютченкова

Редактор Н. Воликова

Текред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова

Заказ 873/6 Изд. № 343 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, и р. Сапунова, 2 кайия со сварочной ванной. В углекислом газе (активная среда) капля располагается несоосно с электродом и наложение импульсов не дает нужного э ффекта.

Предлагается при сварке длинной дугой в активных газах на средних плотностях тока осуществлять принудительное соприкосновение электрода с ка плей на конце со сварочной ванной с частотой, соответствующей частоте естественного крупнокапельного переноса металла. Для этого нужно, периодически снижать напряжение на дуге определенного уровня. При этом уменьшается и сварочный ток.

Скорость плавления электрода замедляется и при неизменной скорости подачи электрод с каплей на конце приближается к сварочной ванне, происходит короткое замыкание, переход капли и разрыв перемычки. После возбуждения дуги напряжение источника снова ловьип ается.

Возможна и другая разновидность предлагаемого процесса, когда напряжение снижается до нуля на определенное время, меньшее времени подхода электрода с каплей на конце к сварочной ванне. В этом случае также происходит короткое замыкание и переход капли в сварочную ванну. Характерно, что время короткого замыкания в этом случае меньше, чем

5 в первом. Для уменьшения времени перерыва в горении дуги следует увеличивать скорость подачи электрода на время снижения напряжения дуги. С этой точки зрения (увеличение скорости подачи электрода) целесообразно

10 предлагаемый процесс вести на прямой полярности, где скорость подачи электрода в

1,6 — 1,8 раза выше, чем на обратной полярности при том же значении сварочного тока.

Предмет изобретения

Способ дуговой сварки плавящимся электродом с периодическими короткими замыканиями дугового промежутка, отличающийся

20 тем, что, с целью повышения качества при сварке на средних плотностях тока, короткие замыкания осуществляют принудительно путем периодического снижения напряжения источника питания с заданной частотой.