Устройство для транспортирования пленки

 

33! 359

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.1Х.1967 (J4 1186301/18-10) с присоединением, заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 07.111.1972. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 21.IV.1972

M. Кл. G 03b 1/04

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 771.337j088.8) Авторы изобретения

В. В. Некрасов, С. И. Денисов и А. И. Беляков

Красногорский механический завод

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к оптико-механической промышленности, в частности к устройствам для транспортирования пленки.

Известны устройства для транспортирования пленки, содержащие электропривод, связанный с принимающей бобиной через фрикционную передачу, и следящий механизм, выполненный в виде контактирующего с рулоном пленки ролика, установленного на подпружиненной вилке.

Цель изобретения — обеспечение синхронизации разгона подающей и принимающей бобин и их торможения после выключения электропривода.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным контактирующим с рулоном пленки подающей бобины роликом, связанным с пружиной вилки основного ролика, установленной с одной стороны с возможностью перемещения по направляющим, а с другой стороны взаимодействующей через подвижные поводки с роликами фрикционной передачи, размещенными на разных расстояниях от наружных витков пленки.

На чертеже показана кинематическая схема устройства, вид сбоку и в плане.

На подающую бобину 1 намотана пленка 2. Пленка, после зарядки механизма, огибает валики 8, 4 и 5 и через выравнивающее устройство б и весь тракт попадает на принимающую бобину 7. Электродвигатель 8 через редуктор 9 соединен с шестерней 10, а через редуктор 11 — с ведущим валиком 4.

Шестерня 10 соединена с шестерней 12, жест5 ко укрепленной на втулке 13. Втулка 13 на внутреннем диаметре имеет паз под шпонки 14, закрепленные в направляющих валах роликов 15, фрикционно связанных с фланцами бобин 1 и 7.

10 К пленке, намотанной на бобины, под действием пружины 1б прижаты ролики 17, укрепленные в вилках 18. Вилки 18 надеты на направляющую 19, по которой они могут перемещаться вдоль ее оси.

15 Винтами 20 на вилках 18 закреплены поводки 21. Они могут перемещаться относительно осей роликов 17 при отвернутых винтах, что необходимо во время отладки механизма. На вилке 18, несущей ролик 17, со20 прикасающийся с находящейся на подающей бобине 1 пленкой, установлен пндекс 22 для отсчета количества пленки по шкале 28.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении на подающей бо25 бине 1 находится запас неэкспонпровзнной пленки, свободный конец которой пропущен через весь тракт, и закреплен па принимающей бобине 7. При этом ролики 17 пружиной 1б прижаты к находящейся на бобинах

30 пленке, а поводки 21 выставлены так, что

331359

Предмет изобретения г в

Составитель Л. Теплова

Текред 3. Тараненко Корректоры; А. Николаева и Е. Давыдкина

Редактор И. Грузова

Заказ 903/9 Изд. Мз 388 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 пр. Сапунова, 2

Типография, расстояние от пленки, намотанной на подающей бобине 1, до вращающего эту бобину ролика 15 несколько меньше расстояния между роликом 15, вращающим принимающую бобину 7, и находящейся на ней пленкой.

При включении электродвигателя 8 движение через редуктор 11 передается на ведущий валик 4, к которому пленка прижата валиком 5 с целью устранения проскальзывания. Одновременно с этим через редуктор 9 движение передается на шестерни 10 и 12.

Шестерня 12 со втулкой И через шпонки 14 сообщает движение роликам 15, которые за счет трения вращают за фланцы бобины 1 и

7 (изнутри или снаружи). При этом происходит сматывание пленки с подающей бобины 1 и наматывание пленки на принимающую бобину 7.

Во время экспонирования пленка выравнивается при помощи устройства б, конструкция которого зависит от типа аэрофотоаппарата.

В процессе транспортирования пленки количество ее витков на бобинах изменяется.

Это вызывает перемещение вилок 18 по направляющей 19, так как ролик 17, установленный на принимающей бобине 7, отжимается пленкой, а ролик 17, расположенный на подающей бобине 1, следует за пленкой под действием пружины lб, Вилки 18, перемещаясь по направляющей 19, передвигают ролики 15 вдоль оси втулки 13 при помощи поводков 21, находящихся в кольцевых пазах роликов 15. Ролики 15 вращают бобины 1 и 7 с необходимым передаточным отношением и обеспечивают опережение процесса наматывания относительно процесса сматывания как в паре подающая бобина 1 и ведущий валик 4, так и в паре ведущий валик 4 и принимающая бобина 7. При этом имеет место незначительное проскальзывание роликов 15, обеспечивающее заданное натяжение пленки при транспортировании.

Пленка транспортируется с расчетной скоростью, необходимой для заданного режима, ведущим валиком 4. При выключении электродвигателя 8 ролики 15 выполняют роль тормозного устройства. Количество пленки, находящейся на пода1ощей бобине 1, можно определить в любой момент при помощи индекса 22, установленного на вилке 18, по шкале 28 или с помощью любого другого от10

4 счетного устройства, кинематически связанного с индексом 22.

Устройство для транспортирования пленки, содержащее электропривод, связанный с принимающей бобиной через фрикционную передачу и следящий механизм, выполненный в виде контактирующего с рулоном пленки ролика, установленного на подпружиненной вилке, отличающееся тем, что, с целью синхронизации разгона подающей и принимающей бобин и их торможения после выключения электропривода, оно снабжено дополнительным контактирующим с рулоном пленки подающей бобины роликом, связанным с пружиной вилки основного ролика, установленной с одной стороны с возможностью перемещения по направляющим, а с другой стороны взаимодействующей через подвижные поводки с роликами фрикционной передачи, размещенными на разных расстояниях от наружных витков пленки.