Установка для ультразвуковой очистки полыхдеталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33182 6

Goes Свветокив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.IV.1970 (№ 1428175/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.III.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 21.IV.1972

М. Кл. В 06b 1/02

Комитет по делам иаобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 621.9.048,6 (088.8) Авторы изобретения

П. П. Москвин, Н. В. Волнов, Е. В. Заславский, В. К. Мищенко, А. В. Дидур и А. H. Кривенко

Проектно-конструкторский технологический институт

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ПОЛЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Предлагаемая установка предназначена для использования в машиностроительной промышленности преимущественно для очистки от технологических загрязнений, ржавчины, окалины и масляных пригаров крупногабаритных полых, имеющих каналы в толще стенки деталей, например, корпусов гидроцилиндров, штоков и др.

В машиностроении известны установки для ультразвуковой очистки как карусельного типа, так и не карусельного.

Установка не карусельного типа, разработанная Донецким проектно-конструкторским технологическим институтом, состоит из ванны с моющим раствором, рабочего органа, выполненного в виде блока из магнитострикционных преобразователей, установленных с двух противоположных сторон от оз вучиваемых труб, с,параллельно-вертикальной ориентацией излучаемых, поверхностей, Установка карусельного типа, например агрегат УЗА-10, узлы ее смонтированы,в станине. Перемещение подвески с сетками, в которых помещаются очищаемые детали, из одной позиции в другую осуществляется автоматичеоки в результате поворота подвижной колонны, с которой жестко связана подвеска.

Колонна, поднимаясь и о пускаясь с помощью пневмогидравлического цилиндра, одновременно поворачивается на /т часть окружности благодаря наличию .пазов, по которым ходит палец, перемещаемый наклонными рычагами. При опускании колонны детали погружаются в,ванны для очистки. Загрузка и выгрузка деталей производится с помощью загрузочного приспособления. Однако известныс установки не позволяют производить качественную очистку от технологических загрязнений деталей, имеющих каналы в толще стенок.

Цель изобретения — создание установки, позволяющей производить автоматически качественную очистку от технологических загрязнений не только внутренних и внешних поверхностей, но и главным образом каналов в стенках деталей, таких как гидроцплиндры, штоки и др.

В предлагаемой установке, например карусельного типа, содержащей ванны ультразвуковой очистки, промывки, пассивировапшя и

20 сушки, ванна промывки снабжена закрспленным на ней устройством запирания полости очищаемой детали для улучшения качества очистки в результате создания импульсноударной волны (подачи воды в полость очи25 щаемой детали), а ванна ультразвуковой очистки — закрепленным на ней магнитострикционным .преобразователем с концентратором.

Ванны промывки и ультразвуковой очистки выполнены |подвижными по отношению к не30 подвижным, установленным на захватах кару331826

65 сели и опущенных,в ванны в момент очистки деталей.

Устройство запирания выполнено в виде подпружиненного резиновото конуса, шарнирно закрепленного на полом штоке, несущем копир, имеющий возможность осевого смещения и взаимодействующий с конечным выключателем. Привод у становки снабжен мальтийским, крестом.

На фиг. 1 изображена установка для ультразвуковой очистки полых деталей, общий вид; на фиг, 2 — ванна промывки с устройством,запирания.

Оаисываемая,установка карусельного тиаа, она обеспечивает непрерывный и полный технологический цикл и включает в себя: карусель 1, представляющую собой сборную шестилучевую конструкцию, смонтированную на вертикально расположенном, валу; на концах лучей смонтированы универсальные захваты 2, обеспечивающие подвеску очищаемых деталей всех типоразмеров;,вал карусели с помощью опорной муфты 8 соединен со штоком гидроцилиндра 4 — механизма подьема и опускания карусели; механизм 5 поворота карусели, состоящий из мальтийского креста, редуктора и электродвигателя; тележку б подачи деталей на очистку, оборудова нную сменными опорами и кондуктором; ванну 7 ультразвуковой очистки, в торцевую стенку которой вмонтирован магнитострикционный преобразователь со ступенчатым концентратором 8; .ванна ультразвуковой очистки снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения; ванну 9 промывки, в торцевой стенке которой смонтировано устройство 10 запирания полости очищаемой детали 11; ванна снабжена механизмом 12 возвратно-поступательного перемещения и душирующим устройст80 M 18; ванну 14,пассивирован ия; камеру 15,сушки, снабженную электрокалорифером; тележку 1б выдачи чистой детали.

Установка работает в автоматическом режиме. Одновременно в работе находятся шесть очи щаемых деталей. На тележку подачи укладывается деталь и закатывается на ней под зах|ват карусели. В крайнем нижнем положении карусели деталь крепится в захвате, включается кнопка «Пуск» автоматического режима, карусель поднимается до крайнего верхнего положения, поворачивается на 60 и фиксируется в этом |положении при помощи мальтийского креста, затем карусель опускается в крайнее нижнее положение. Деталь, находясь в ванне ультразвуковой очистки, ориентируется относительно оси ступенчатого концентратора.

В нижнем положении карусели включается механизм возвратно-поступательного переме25

55 щения ванны ультразвуковой очистки на ход вперед, при этом концентратор-,носитель ультразвуковых колебаний подается во внутреннюю полость очищаемой детали. В крайнем переднем положении производится реверс механизма возвратно-поступательного перемещения, и ванна 7 возвращается в исходное положение, .после чего повторяется цикл, подъем — поворот — опускание и очищаемая деталь поступает в ванну промывки. В этом положении механизм возвратно поступательного перемещения ванны промывки включается на ход вперед (одновременно включается насос на подачу воды для лромы|вки). Наружные поверхности очищаемой детали подвергаются струйной промывке через форсунки душирующего устройства, а внутренние поверхности промываются с помощью резинового конуса устройства запирания.

При движении ванны промывки!вперед происходит запи рание резиновым конусом полости промы|ваемой детали, а с помощью предварительно,поджатой пружины 17 создается определенное усилие запирания полости.

Резиновый конус шарнирно укреплен на полом штоке 18. После того как произойдет запирание, ванна продолжает двигаться вперед вместе с конечным выключателем 19 до тех пор, пока конечный выключатель не найдет на конический .копир 20, при этом происходит отключение гид роцилиндра 21 хода ванны. Гайка 22,поджимает пружину 17.

Ход ванны после запирания, а следовательно, и усилие запирания регулируются положением подвижното конического копира.

Длительность промывки регулируется с помощью реле времени, которое дает и мпульс на обратный ход ванны и, следовательно, окончание промывки.

Во время промывки внутри очищаемой детали создается определенное давление воды на резиновый конус. При этом усилие отжатия конуса немного больше усилия запирания, и конус, отжимаясь, открывает полость, в которой сразу же падает давление, после чего конус усилием пружины вновь запирает полость, и продолжается промывка. Таким образом достигается импульсно-ударная подача воды в полость очищаемой детали, что резко повышает качество промывки.

По окончании промывки реле, времени дает импульс на включение обратного хода ванны.

После возвращения ванны в исходное положение происходит, повторение цикла подъем— поворот — опускание карусели, и очищаемая деталь поступает в ванну пассивирования,где происходит пассивация поверхностей детали.

Из ванны пассивирования деталь циклом подъем — поворот — опускание карусели переносится в камеру сушки, а затем тем же циклом переносится на тележку выдачи очищенной детали, и она выгуужается. На этом цикл очистки детали заканчивается.

331826

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой очистки полых деталей, например корпусов гидроцилиндров, с расположенными в порядке технологического процесса, ваннами, из которых ванна промывки снабжена устройством запиP ания полости очищаемой детали, отличаюи аяся тем, что, с целью улучшения качества очистки в результате создания импульсно. ударной волны, устройство запирания выполнено л виде подпружиненного конуса из элас5 тичного материала, шарнирно закрепленного на полом штоке, несущем копир, имеющий возможность осевого смещения и взаимодействующий с конечным выключателем.

331826

Составитель T. Казинова

Редактор Л. Жаворонкова

Текред Л. Богданова Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 943/15 Изд. № 373 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5