Патент ссср 333385

 

Союа Советских

Социалистических

Республик о пйх кнтт а

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 04 111,1970,(№ 1410589/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.111.1972. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 20.IV,1972

М. Кл. F 27Ь 15i00

Комите по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.181.423.621.783. .2:66.096.5 (088.8) Лвторы изобретения

3. И. Некрасов, В. И. Ковтун, В. В. Лисицкий, Г. Г. Побегайло, В. К. Рерих и А. Г. Ульянов

Заявитель

Институт черной металлургии

ПЕЧЬ

Изобретение относится к печам (реакторам) с псевдоожиженным слоем для термической и химической обработки измельченного материала.

Известна печь с псевдоож иженным слоем для тепловой и химической обработки измельченного материала, выполненная в виде двухзонного реактора с зонами кипения и топочной и с каналом для отвода продуктов сгорания и ожижающего газа.

Недостатком такой конструкции является то, что при тепловой и химической обработке измельченного материала часть материала, увлеченная вверх ожижающим (реакторным) газом, попадает в область высоких температур топочной зоны, где она размягчается и, соприкасаясь с поверхностью кладки топочной зоны, прилипает к ней, образуя настыли. Кроме того перегретые частицы материала, встречаясь друг с другом, слипаются, образуя гранулы. Образование настылей нарушает работу печи (реактора), а выпадение гранул на решетку способствует неравномерности кипения обрабатываемого материала, что приводит к снижению производительности печи, а затем и к ее остановке для очистки поверхности.

Предложенная печь отличается тем, что ее топочная зона снабжена вторым каналом для отвода ожижающего газа, расположенным между уровнем кипящего слоя и первым каналом. В этом случае верхний канал служит для отвода практически только топочного газа.

Нижний канал, служащий для отвода практически только ожижающего (реакторного) газа, 5 отводит из печи увлеченные этим газом частицы кипящего материала. Таким образом, исключен контакт уносимых частиц и топочного газа, т. е. частицы не будут перегреваться, размягчаться, слипаться н образовывать rpal0 пулы или налипать на стенки топочной зоны.

Экономичность работы печи повышается за счет того, что материал, унесенный из печи ожижающим газом, улавливается пылеуловителем и возвращается в кипящий слой.

15 Такое выполнение позволяет предотвратить образование настылей на кладке топочной зоны и гранул на решетке печи, уменьшить время простоев печи на чистку, облегчить ее обслуживание и, соответственно, повысить ее

20 производительность.

На чертеже показана предложенная печь.

Печь выполнена в виде реактора 1 с зоной кипения I, топочной зоной II, беспровальной решеткой 2 и подводом 8 газа. В топочной зо25 не расположены горелки 4, фурма 5 и выполнены два канала б и 7 для отвода газов. Второй — нижний — для отвода ожижающего (реакторного) газа, первый — верхний — для отвода продуктов сгорания (топочного газа).

30 Канал б снабжен пылеуловителем 8 (напри333385

Газ оажазген р (ти пслоги ческиц) Составите ь A. Немеиов

Текред Т. Ускова

Корректоры: В. Петрова и E. Ласточкина

Редактор М. Макарова

Заказ 1024! 18 Изд. № 395 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2 мер, циклоном) и отводом 9 уловленной пыли в зону кипения.

Каждый из отводов газов снабжен дроссслирующим (регулирующим) устройством (дросселем) 10.

Работает печь следующим образом.

Материал, загруженный в печь через подвод 11, приводится в состояние кипения (псевдоожижения) путем пропуска сквозь него через решетку и подвод 8 газа (одновременно служащего, в случае необходимости, и для химической обработки). Кипящий материал одновременно нагревается тепловым излучением сверху от факелов горелок и излучением внутренней поверхности кладки топочной зоны пеЧи.

Продукты сгорания удаляются из топочной зоны через канал 7 с дросселем.

Уносящий с собой частицы материала ожижающий (реакторный) газ по выходе из кипящего слоя удаляется из печи через нижний канал 6 и пылеуловитель (например, циклон).

Уловленная пыль через отвод возвращается в кипящий слой. Обработанный в печи материал выдается из нее через патрубок 12.

При таком устройстве печи (при надлежащей регулировке дросселямп) благодаря раздельному отводу топочного и ожижающего газов они практически почти не смешиваются друг с другом, В связи с этим материал, уносимый ожижающим газом, практически не по10 падает в топочную зону печи и, следовательно, не перегревается, не соприкасается с кладкой и не образует пастылей и гранул.

Предмет изобретения

Печь, состоящая пз двухзопного реактора с каналом для отвода газов, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения образования настылей на ее внутренней поверхности, топоч20 ная зона снабжена вторым каналом для отвода ожижающего газа, расположенным между уровнем кипящего слоя и первым каналом.