Способ понижения электризуемости термопластичнь5х полимеров

Авторы патента:

Ю. И. Василеиок, Б. А. Коноплев, В. Н. Лагунова, В. И. Исагул

, В. А. Парфенова

C08L23/32 - реакцией с фосфор- или серосодержащими соединениями

334227

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Сникал истическиз

Республик

Зависимое of BBT. cBHg.етельства №

Заявлено 20.IV.1970 (М 1427849/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.111.1972. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 19.V.1972

M. Кл. С 081 45/50 помитет по делам изобретений и открытий при Сонете Министров

СССР

УДК 678.073.04(088.8) Авторы изобретения

Ю. И. Василенок, Б. А. Коноплев, В. H. Лагунова, В. И. Исагулянц и В. А. Парфенова

Заявитель

СПОСОБ ПОНИЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЗУЕМОСТИ

TEPM0HJIACTN×HЫХ ПОЛИМЕРОВ

Изобретение относится к способу понижения электризуемости полимеров путем нанесения на их .поверхность или введения в них фосфорсодержащих органических соединений.

Известен способ понижения электризуемости полиэтилена .при помощи дилаурилфоцфата кальция. Однако образцы, получаемые по этому способу, обладают недостаточными антистатическими свойствами, их удельное поверхностное сопротивление (р,) составляет

4.2 10 4 ом при 20 С и относительной влажности 65 /о.

Цель изобретения вЂ” улучшение антистатических свойств полимера. Это достигается тем, что в качестве фосфорсодержащих соединений применены тиофоофорсодерж ащие соединения общей формулы фгРБВ ила ((СНН1,-()-р) рщ) д еъ в =с,н,о-, с,н„,о-, с,н,еО-,с„н„о-, сенв-(30 свн17 а 0

3 =SK-, С1-,11НВ (где R вЂ” алкильный радикал с числом атомов углерода Ст вЂ” Стз).

При поверхностном нанесении тиофосфорсодержащих органических соединений по предлагаемому способу на полимеры р, образцов составляет 1,1 ° 10то вЂ” 1,9 10" ом при 20 2 Ñ и относительной влажности 65+-Зо/о.

Полученные образцы, полиэтилена по предлагаемому способу при введении в массу полимера тиофосфорсодержащих органических соединений обладают р, порядка 10з вЂ” !О з ом при 20 -2 С и относительной влажности

65 1-3% и имеют предел текучести при растяжении о„предел прочности,при растяжении ор и относительное удлинение при разрыве Х соответственно 109 вЂ” 122 кг/см2, 108 вЂ” 115 кг/слР и 400 вЂ” 540%.

Таким образом, предлагаемый способ по15 нижения электризуемости полимеров обеспечивает пол учение образцов с хорошим и of. личным антистатическим эффектом.

Пример 1. Диски диаметром 100 млт и

20 толщиной 1 мм из полиэтилена низ кой плотности погружают на 10 сек в 2%-ный раствор калиевой соли ди-(октилфенил) дитиофосфорной кислоты в ацетоне и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под

25 углом 45. Затем эти,диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение

1 суток при комнатной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляет 4,4 10" ом при 20 -2 С и относительной зо влажности 65+-3 /о.

334227

Пример 2. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мл из полиэтилена высокой плотности, погружают на 10 сек в 2%-ный раствор диоктилтиофосфорилхлорида в гептане и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . Затем эти диски снова, погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляет 3,0 10" ом при температуре 20+2 С и относительной влажности

65 -3%.

Пример 3. Диски диаметром 58 л м и толщиной lм,м из полистирола погружают на

10 сек в 2%-ный раствор диоктилтиофосфорилхлорида в гептане и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под углом 45 . Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат .в течение

1 суток при комнатной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляет 1,0 10" ом при 20+2 С и относительной влажности 65ч-3%.

Пример 4. Диски диаметром 58 л м и толщиной 2 мм из полиметилметакрилата погружают на 10 сек в 2% íûé раствор 0,0-атретбутилфенилтиофосфорилхлорида в ацетоне и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 мин под утлом 45, Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на

10 сек и с ушат в течение 1 суток при хохНагной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляло 1,9 10" ом при

20+2 С и относительной влажности 65+3%.

Пример 5. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. диоктилтиофосфорилхлорида на .вальцах при 135 5 С в течение

7 иин. Полученные образцы обладают р, 2,5 10" о и лри 20+-2 С и относительной влажности 65 3% и имеют а„ор и е соответственно 122 кг/см 115 кг/см и 540%

Пример б. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. % калиевой соли ди-(октилфенил) дитиофосфорной кислоты на вальцах при 135+-5 С в течение 7 мин. Полученные образ|цы обладают р. 6,2.10" ом при температуре 20 -2 С и относительной влажности

65+3% и имеют о„ор и е соответственно

120 кг/см-, 108 кг/см и 420%.

П р н м е р 7. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 1 вес. ю калиевой соли ди(октил)дитиофосфорной кислоты на вальцах при температуре 135+5 С в течение 7 мин.

Полученные образцы обладают р, 8,5 10гю ом при 204-2 С и относительной влажности

65+3% и имеют о,, ор и е соответственно

118 кг/ела, 114 кг/см- и 490%.

П р и и е р 8. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес, .калиевой соли ди-(децил) дитиофосфорной кислоты на вальцах при

135+5 C в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р. 6,0 10 ом при 20+2 С и относительной влажности 65+-3% и имеют от, ор и е соответственно 114 кг/см, 110 кг/см и

520 ю/

Пример 9. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 2 вес. % кальциевой соли ди(октилфенил) дитиофосфорной кислоты на вальцах |при 13505 C в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 5,8 10" ом при температуре 20 -2 С и относительной влажности 65 1 3% и имеют о„ор и е соответственно

120 кг/см, 109 кг/см и 500%.

Пример 10. Полиэтилен низкой плотности

10 смешивают,с 2 вес. % ди-(нонил) тиофосфорилалкил (C» вЂ” С э) амина на вальцах при

13515 C в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 1,5 10" ом при температуре

20+.2 С и относительной влажности 65+-3% и

15 имеют о, ор и в соответственно 115 кг/см, 108 кг/ем и 440%.

Пример 11. Полиэтилен низкой плотноcm смешивают с 4 вес.% ди-(октилфенил) тиофосфор илхлорида на вальцах при 135+5 С

20 в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р. 6,0 10" ом при 20&2 C и, относительной влажности 65+3% и имеют от, Gp и в сооТветственно 117 кг/см, 112 кг/см и 420%.

П р и м ер 12. Полиэтилен низкой плотно25 сти смешивают с 4 вес. % ди-(децял)тиофосфорилхлорида на вальцах при 135+-5 С в течение 7 мин. Получен|ные образцы обладают р, 8,0 10 ом при температуре 20+-2 С, относительной влажности 65+3% и имеют or, ор

30 и е соответственно 110 кг/см, 108 кг/см- и 40О%.

Пример 13, Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4 вес. % калиевой соли ди(цропил) дитиофосфор|ной кислоты .на вальцах

35 при 135+-5"С в течение 7 мин. Полученные образцы обладают р, 8,0 10" ом при 20+2 С и относительной влажности 65 «-3% и имеют о„ор и 8 соответспвенно 111 кг/см, 109 кг/см - и 410%.

40 Пример 14. Полиэтилен низкой плотности смешивают с 4 (Bec. % калиевой соли ди(третбутилфенил) дитиофосфор ной,кислоты на .вальцах при 135+-5 С в течение 7 мин, Получен ные об разцы обладают р, 9,9 10» ом при

45 температуре 20+-2 С и относителыной влажности 65 3% и имеют о„op и е соответственно 109 кг/см, 109 кг/см и 400%, П р и и е р 15. Диоки диаметром 100 мм и толщиной 1 мл из полиэтилена высокой плот50 ности погружают на 10 сек в 1%-Hblll раствор ди-(напил) тиофосфорилалкил (С» вЂ” С„) амина в этила|вам с пирте и затем сушат при комнатной температуре в течение 15 л ин под утлом 45 . Затем эти диски снова погружают в

55 тот же раствор на 10 сек и сушат в течение

1 суток при комнатной температуре. о,, обработанных таким способом образцов составляет 1,1 10 ю ом при 20+2 С и относительной влажности 65+-3%.

60 П р и и е р 16, Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена высокой плотности погружают на 10 сек в 2%-ный раствор калиевой соли ди- (о ктил) дитиофосфарной кислоты в этиловом с пирте и затем сушат при

65 комнатной тем перату ре,в течение 15 мин под

334227 поверхность или введения в массу фосфорсодержащих органических соединений, отличиюи1ийся тем, что, с целью улучл1ения антистатических свойств, в качестве фосфорсодержащих соединений применяют тиофосфорсодержащие соединения общей формулы углом 45 C. Затем эти диски снова,погрухкают в тот же раствор на 10 сек и сушат г, течение

1 суток при комнатной температуре. р, обработанных таким способом образцов составляет 1,5 10» ом при 20+-2 С и относительной

BJIBiKH0CTPi 65+3%.

Пример 17. Диски диаметром 100 мм и толщиной 1 мм из полиэтилена низкой ллотности погружают на 10 сек в 2%-ный раствор кальциевой соли ди- (октилфенил) дитиофосфорной кислоты в этиловом спирте и затем сушат при комнатной температуре в течение

15 мин под углом 45 . Затем эти диски снова погружают в тот же раствор на 10 сек и сушат в течение 1 суток при комнатной температуре. р. обработанных таким способом образцов составляет 6,0 10» ом при 20+-2 С и относительной влажности 65+3%. (щрця" ила ((свн -с О) тян) са, goe R = СЪН70-, СОН17 0 вЂ”, СвН вО, ой 10-, С„H "« 0-,

11"= оК-, С -, ЯИК

Составитель Н. Федяева

Техред Л. Евдонов

Редактор E. Дайч

Корректор Е. Михеева

Заказ 1403/3 Изд. Хо 559 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Способ понижения электризуемости термо- (где R вЂ” алкильный радикал с числом углепластичных лолимеров путем нанесения на родных атомов C» вЂ” C»),

Способ понижения электризуемости термопластичнь5х полимеров

Способ вулканизации тройных этилен- пропиленовых сополимеров // 288719

Способ получения поливинилхлоридной композиции // 2100388

Изобретение относится к области модификации пластических масс, а именно к способу получения композиций на основе поливинилхлорида и хлорированного полиэтилена, служащих полимерной основой для изготовления оконных блоков, водостойких желобов и других деталей, применяемых в строительстве

Вулканизированный полимерный нанокомпозит и способы получения полимерного нанокомпозита (варианты) // 2461590

Бутиловый иономерный латекс // 2567393

Настоящее изобретение относится к вариантам композиции бутилкаучукового латекса для получения формованного изделия или покрытия для поверхности изделия, а также к способу получения такой композиции. Композиция бутилкаучукового латекса, включающая бутиловый иономер, полученный из галогенированного бутилового каучука по реакции с нуклеофильным реагентом на основе азота или фосфора, и эмульгированная в воде в присутствии поверхностно-активного вещества на основе жирной кислоты и дополнительного поверхностно-активного вещества. Технический результат - получение композиции бутилкаучукового латекса, включающей меньшее содержание эмульгатора, имеющей повышенную стабильность латекса, улучшенное взаимодействие и адгезию к полярным подложкам и поверхностям. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 17 пр.

Огнеупорная полимерная композиция // 2640769

Изобретение относится к огнестойкой полимерной композиции, подходящей для использования при нанесении покрытия на обрабатываемые изделия, содержащей термопластичный полимер, содержащий винилацетат, и ненасыщенный эластомер, содержащий двойные связи, в качестве полимерных компонентов, где полимерные компоненты присутствуют в форме гомогенной полимерной смеси, и где формируется смесевая матрица, вулканизованная исключительно при использовании серы или системы сшивания, содержащей серу, где система серного сшивания распространяется по всей матрице и полностью проникает в эту матрицу, а также по меньшей мере один антипирен или комбинацию антипиренов. Изобретение, кроме того, относится к изделиям, полученным из такой композиции, и к композитным элементам, имеющим покрытие из данной композиции, а также к способу их получения. Технический результат – обеспечение композиции, защищающей динамически напряженный компонент, имеющий покрытие из этой композиции, так что совокупный компонент является достаточно огнестойким, в частности, соответствует стандарту по противопожарной безопасности CEN TS 45545-2 без оказания указанным покрытием заметного неблагоприятного воздействия на динамические свойства композитного элемента в течение срока его службы. 7 н. и 31 з.п. ф-лы, 16 ил., 5 табл., 5 пр.