Устройство для вибрационно-ударной очистки трубчатых поверхностей теплробмена
334467
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсниз
Социалистичеснка
Респтблин
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Заявлено 20.Х.1970 (¹ l486449/24-6) с присоединением заявки №вЂ”
Прноритет—
Опубликовано 30 III.1972. Бюллетень ¹ 12
Дата опубликования описания 23Х.1972
М. Кл. F 2Sg 7/00
Комитет по делам иарбретеиий и открытий при Совоее Министров
СССР
Авторы изобретения -В. Ф. Дехович, Е. И. Жлобинсиий, В. Н. Потехин, О. П. Литвин и А. В. Черников
Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии
Заявитель
УСТРОИСТВО ДЛЯ ВИБРАЦNOHHO-УДАРНОИ ОЧИСТКИ
ТРУБЧАТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛДОБМЕНА
Предмет изобретения
Изобретение относится к технике очистки поверхностей теплообмена от шлаковых, эоловых и пылевых отложений при помощи вибраций и ударов.
Известны устройства для вибрационноударной очистки трубчатых поверхностей теплообмена от шлаковых, эоловых li пылевых отложений, содержащие вибраторы и вибропередающие элементы с приваренными к ним фигурными планками. Вибропередающий элемент расгюложен между двумя смежными трубами пакета. Все трубы в одном ряду жестко связаны между собой, в результате удап, воспринятый крайними трубами, передается всем трубам. По мере удаления от места удара» ухудшается очистка поверхностей теплообмена. Если ударное устройство обслуживает большие участки поверхностей теплообмена, то для обеспечения достаточно эффективной очистки удаленных участков необходимо увеличить силу удара.
Под действием удара трубы прогибаются з месте удара. При этом в зоне удара величина деформации труб может оказаться очень большой и возможны повреждения.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки.
Для этого на трубах установлены с зазовом насадки, например кольца, перемещение которых вдоль трубы ограничено упорами.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, план; на фиг. 2 — разрезы по А — А и Б — Б на фиг. 1.
Устройство содержит вибраторы 1 и 2, ус5 тановленные соответственно на подвибраторных плитах 8 и 4, виброштанги 5, 6, вибропередающие элементы 7 и 8 и уплотняющие усгройства 9 и 10. На трубы надеты насадки 1! с внутренними отверстиями, большими чем на-! о ружный диаметр труб. Перемещение насадок вдоль труб ограничено упорами 12.
Устройство работает следующим образом.
Включают вибраторы 1 и 2, которые через
15 подвибраторные плиты 8, 4, виброштангп 5 и о и вибропередающие элементы 7 и 8 колеблют трубы поверхностей нагрева. Прп вибрациii труб насадки 11 ударяют о трубы и сбиваю". с них отложения. Большое количество наса20 док обеспечивает равномерную очистку поверхностей теплообмена от отложений.
Устройство для вибрационно-ударной очистки трубчатых поверхностей теплообмена о -. шлаковых, эоловых и пылевых отложений, содержащее вибраторы и вибропередающие элезО менты, отличающееся тем, что, с целью повы334467! I тт
Составитель А. Демидова
Техред T. Ускова
Корректор Е. Михеева
Редактор Е. Кравцова
Заказ 1б5 803 Изд. № 4б5 Тираж 448 Подписи >е
ЦНИИПИ Комитета по делам. изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва. Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Тип. Харьк, фил пред. «Патент»
4 шения эффективности очистки, на труоаХ уста-, перемещение каторых вдоль труоы ограничено новлены с зазором насадки, например кольца.,: упорами.
