Устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

33S32I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 25.!Х.1970 (№ 1481289/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Оп1 бликовано 21. IV.1972. Бюллетень № 14

М. Кл. С 04b 41/30

В 28b 21/78

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Ииниотрое

СССР

УДК 666.97 035 51 (088.8) Дата опубликования описания 14.XI.1972

Авторы изобретения

С. 3. Рагольский, Г. Я. Лебедев, И. М. Рудницкий, И, А. Остряков, Г. М. Седов и Б. М. Комолов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известно устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее форму с герметичной рубашкой, заполняемой греющей жидкой средой, и источник нагрева жидкости.

Целью изобретения является обеспечение стабильного поддержания заданной температуры и равномерного прогрева изделий.

Достигается это тем, что устройство снабжено соединенным с полостью рубашки компенсатором давления, выполненным в виде герметичной емкости, имеющей редукционные клапаны.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из полостей 1, расположенных в нижней 2 и верхней Зчастях прессформы, компенсатора 4 давления, трубопроводов 5, соединяющих полости пресс-формы с компенсатором, редукционного клапана 6 и электронагревателей 7, установленных в полостях формы, либо газовых горелок 8, установленных на компенсаторе 4.

Работает устройство следующим образом.

Бетонная смесь при изготовлении изделия, например лотка, находится между нижней и верхней частями пресс-формы. Полости 1 прессформы заполнены жидкостью, например,водой, спиртом с глицерином и др.

С помощью встроенных в полости электронагревателей 7 жидкость в них нагревается и через стенки пресс-формы тепло равномерно передается всей контактируемой поверхности изделия, вследствие чего обеспечивается равномерный прогрев бетона.

При нагревании жидкости в полостях пресс-формы избыточное давление снимается компенсатором 4. Вакуум создается путем подключения компенсатора к вакуумнасосу.

По окончании обработки изделия электронагреватели 7 выключаются.

Устройство может быть выполнено с газовыми горелками 8, установленными на компенсаторе. В этом случае осуществляется нагрев жидкости в компенсаторе, из которого нагреваемая вода циркулирует по трубопроводам в полости пресс-формы и обогревает бетон, расположенный между нижней и,верхней частями пресс-формы.

Устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее форму с герметичной рубашкой, заполняемой греющей жидкой средой, и источник нагрева жидкости, отличающееся тем, что, .с целью обеспечения стабильного поддержания заданной температуры и равномерного- прогрева изде336321 выполненным в виде герметичной емкости, имеющей редукционные клапаны.

Составитель А. Шумков

Техред E. Борисова

Редактор Э. Шибаева

Заказ 216/982 Изд. № 591 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент» лий, устройство снабжено соединенным с полостью рубашки компенсатором давления, Корректоры Л. Кириллова и С. Сатагулова