Способ автоматического дозирования металла при отливке анодов
ксц,„р
ПЯТЯ ;,.; т....,.",(! „ 1., и био -" -" м
ОПИСАЙИ"Е
337I96
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 22d 39, 00
Заявлено 13.Х1.1968 (№ 1281937/22-2) с присое динением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х.1972. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания ЗО.V.1972
Комитет по Иелам изобретеиий и открытий при Совете Мииистрое
СССР
УД К 621.746.047:62-58 (088.8) Автоpbl изобретения
Ю. Л, Розовский, В. И. Фейгин и Б. С. Фрадкин
Специальное конструкторское бюро «Цветметавтоматика»
Заявитель
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА
ПРИ ОТЛИВКЕ АНОДОВ
Qa чср—
t „
Известен способ автоматического,дозирования металла при отливке анодов, при котором управляют расходом металла путем наклона раздаточной печи и разливочного ковша в функции веса дозы и ко вша. Однако при отно- 5 шении веса ковша к весу дозы равном 8: 10 погрешность измерения веса достигает нескольких процентов. Предлагаемый способ позволяет устранить указанный недостаток. В нем сигнал управле- 10 иия наклоном;печи и ковша формируют по отклонению фактического времени заливки изложницы от заданного, причем указанный сигнал используют при заливке следующей изложницы. В основу предлагаемого способа 15 положен косвенный метод измерения усредненного расхода металла по времени заливки изложницы: где q,„ — усредненный расход металла из разливочного ковша, Q; объем дозы, (з — время заливки изложницы. 25
При постоянном объеме дозы (в пределах точности дозирования)
1 чср—
При этом задают допускаемый диапазон изменения,времени заливки изложницы, определяемый требуемой точностью стабилизации расхода, ограниченный значениями t,„, и
t „, и измеряют фактическую продолжительность времени заливки изложницы t . Отклонение указанного времени от заданных граничных значений преобразуют в регулирующее воздействие (изменение угла наклона разливочного ковша), направленное на стабилизацию расхода металла из ковша при заполнении следующей изложницы. Расход металла из ковша определяется не только углом наклона, но и уровнем металла в нем, зависящим от притока металла из вращающейся анодной печи. Поэтому по предлагаемому способу стабилизации расхода металла из разливочного ковша предусматривают также изменение угла наклона печи. Воздействие на механизм наклона, печи позволяет стабилизировать приток металла в ковш, что, в свою очередь, облегчает условия стабилизации расхода металла из ковша. Причем воздействие на увеличение угла наклона печи при появлении сигнала, фиксирующего снижение расхода металла из ковша, производится в случае, если предыдущее воздействие было напра|влено на увеличение наклона разливочного ковша.
При таком управлении наклоном печи уменьшаются колебания притока металла в ковш
337196
Воздействие iHa уменьшение угла наклона печи осуществляется в том случае,,когда в ,процессе стабилизации расхода металла из ковша установлен минимальный допускаеМый угол наклона. При этом снижается вероятность нежелательных «реверсов» печи, ускоряющих износ механизма наклона печи.
На чертеже дана блок-схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.
Блок-схема состоит из устройства 1 сравнения, фиксирующего отклонение фактического времени заливки изложницы tg> от граничНЫХ ЗНаЧЕНИй t „, И (мк„ЗЯДЯННОГО ДнаПаЗОна, логического узла 2, коммутирующего цепь прохождения сигнала либо по каналу коррекции угла наклона разливочного ковша, либо по,каналу изменения угла наклона:печи, за ДЯТЧИКЯ 8 ГРЯНИЧНЫХ ЗНЯЧСНИЙ 1макс И армия За датчика 4 угла наклона разливочного ковша, функционального преобразователя 5, в котором отклонение фактического времени заполНЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ От ГРаНИЧНЫХ ЗНаЧЕНИй 1макс и t, „„„ „преобразуется в величину Ла, изменяющую заданный угол наклона ковша, сумматора б, системы 7 автоматического управления электроприводом 8 разливочного ковша 9, изложницы 10, системы 11 автоматического управления электроприводом 12 анодной печи 18.
Расход меди из разливочного ковша стабилизируется следующим образом.
В устройство 1 сравнения от задатчика 8 подаются сигналы t„„„-, и („к,к, определяющие заданный диапазон времени заполнения изложницы 10 металлом, а та кже сигнал 1ф, соответствующий фактическому времени заполнения изложницы. Указанное время фиксируется моментами подачи команд на наклон разливочного ковша 9 и на возврат его в исходное положение при заполнении изложницы до заданного уровня. При уменьшении расхода металла заполнение очередной изложницы произойдет за время /ф)1макс. При этом на выходе устройства 1 сравнения возникает сигнал, пропорциональный отклонению At
= ф tìàêñ ЛОГИЧЕСКИЙ УЗЕЛ 2 ПЕРЕДЯЕТ ЭТОТ сигнал на вход функционального преобразователя 5 и далее, через сумматор б в систему
7 автоматического управления электроприводом наклона ковша. Таким образом, при заполнении следующей изложницы ковш наклонится на больший угол а=ааааа+Ля, что приведет к восстановлению заданного расхода.
Если в дальнейшем вновь возникает ситуация, определяемая нера венством
t) 4акс то логический узел 2 передаст сигнал At от устройства сравнения в систему автоматического управления электроприводом наклона печи, вызывая наклон печи на большой угол и, следовательно, увеличивая приток металла в разливочной ковш, При слишком большом расходе меди из ковша возникает неравенство:
1ф(1
При этом на выходе устройства 1 возникает сигнал, который с помощью логического узла
2 подается на функциональный преобразователь 5, вызывая уменьшение угла наклона и, следовательно, уменьшение расхода меди при заполнении очередной изложницы.
Если заданный расход металла, превышается при минимально допустимом угле пм><к наклона разливочного ковша, то в логический узел поступает сигнал, запрещающий дальнейшее уменьшение угла наклона, ковша и разрешающий уменьшение угла наклона анодной лечи.
Предмет изобретения
Способ автоматического дозирования металла .при отливке анодов, .включающий упра вление расходом металла путем наклона раздаточной печи и разливочного ковша, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, сигнал управления формируют ло отклонению фактического времени заливки изложницы от заданного, причем указанный сигнал используют .при заливке следующей изложницы.
337196
Составитель Т, Юрова
Техред Е. Борисова
Корректор Л. Орлова
Редактор Т. Баранова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1483/10 Изд. № 628 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4
