Стенд для проверки пневматических мембранныхэлементов

 

338895

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетсних

Сониалистинесних

Республин

Зависимое от авт. свидетельства М

М. Кл. G 06d 7/00

Заявлено 05Х1.1970 (№ 1446965т18-24) с присоединением заявки ЛЪ

Приоритет

Оп :бликовано 15Л .1972. Бюллетень Ы 16

Комитет по делам изобретений и стнрытий при Сосете ГЯинистрса

ССР

УДК 621.646-85(088.8) Дата опубликования описания 7Л 11.1972

Авторы изооретения

В. Г. Шкварченко, А. К. Алекса и Ю. К, Морозов

Заявитель

Институт горной механики и технической кибернетики им. М. М. Федорова

СТЕНД ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ МЕМБРАННЫХ

ЭЛ EMEHTOB

Предложенный стенд предназначен для снятия порогов срабатывания и отпускания пневматических реле и клапанов, контроля целостности мембран и герметичности уплотнения сопел при отбраковке новых элементов, проверке и отбраковке серийных элементов перед установкой их в системы пневмоавтоматики.

Устройства для контроля порогов срабатывания и отпускания реле, содержащие задатчик давления подпора, регулятор давления и манометр, подключенные к управляющей камере реле, извести:л. В них контроль момента срабатывания (отпускания) реле производится либо по подскоку поплавка ротаметра, либо по отклонснию стрелки манометра, включенных на выходе реле.

Однако в таких устройствах в момент отсчета давление в управляющей камере непрерывно изменяется поэтому точное определение давления срабатывания (отпускания) требует значительных затрат времени.

Предложенный стенд для проверки пневматических мембратшых элементов содержит клапаны и коммутатор, к первой группе клемм которого подключен проверяемый элемент, а вторая группа клемм связана с каналами подвсда давления питания, давления подпора, управляющего сигнала и через усилители давления с индикаторами, и отличается тем, что в нем канал подачи управляющего сигнала соединен с управляющими камерами двух клапанов и с источником давления через тумблер, выход которого через дроссель связан со входами первого и третьего клапанов, выход первого клапана соединен со входом четвертого клапана, выходные каналы третьего и четвертого клапанов подключены к управляющей камере проверяемого реле, манометру и пневмокнопке, а управляющие камеры третьего и четвертого клапанов соединены с выходным каналом проверяемого реле, причем управляющая камера третьего клапана связана с выходом реле через контакты второго клапана.

При выполнении устройства по данному предложению давление в манометре, соединенном с управляющей камерой проверяемого реле, автоматически запоминается при достижении порога срабатывания (отпускания реле, а благодаря сведению всех переключений на коммутатор, время на проведение испытаний сокращается.

Схема стенда представлена на чертеже, где обозначено: ПТ вЂ” пневмотумблер; Кт — К4—

25 клапаны, ПК вЂ” пневмокнопка; Д1 — Дз

;троссели; МΠ— образцовый манометр; У1—

Уа — дискретные усилители давления, И вЂ”

Иг — индикаторы давления; 3 — задатчик, P — испытуемое реле; М вЂ” Мз — мембраны

30 испытуемого реле; C — С. — сопла этого реле;

1 — 6 — первая группа клемм-каналов коммутатора, к которым подключен испытуемый элемент; 7 — 12 — вторая группа клемм-каналов коммутатора.

В исходном состоянии давление питания заведено на пневмотумблер ПТ, IIB дискретные усилители У1, У, задатчик 3 и канал 12 коммутатора К. Входы усилителей (каналы

9, 10), подсоединительные каналы 1 — б испытуемого реле и каналы 7, 8 заведены на соот- 10 ветствующие клеммы коммутатора и сообщены с атмосферой. Выход 11 задатчика и канал питания 12 заглушены. Давление подпора заведено на камеры клапанов К1 — К4, при этом клапаны К1 и Кз имеют нормально разомкнутые контакты, а клапаны К и К4 — нормально замкнутые контакты.

Стенд позволяет работать в следующих режимах: а. контроль целостности мембран М1 и М>, б. контроль герметичности сопла С1 и целостности мембраны М2, в. контроль герметичности сопла С2, г. определение порогов срабатывания и отпускания реле.

Стенд работает следующим образом.

Коммутатор переключается в одно из указанных положений а, б, в, г. При этом соответственно осуществляется следующие соединения: 30 а. 2 — 9; 8 — 12; 4 — 12; 5 — 10; б. 1 — 12;2 — 9;8 — 10;4 — 11; в. 8 — 11;4 — 10;5 — 9;б — 12; г. 2 — 7; 8 — 8; 4 — 11; б — 7; 1 — 12. 35

При работе стенда в положении а переключают коммутатор в положение а, давление от источника питания по каналу 12 через коммутатор подается в каналы 8 и 4 управления реле. Входы (каналы 9, 10) усилителей

У, и У2 подключены к сопловым камерам реле. Сопла реле заглушены. Если целостность мембран М1 или Мз нарушена (имеются трещины или отверстия), то воздух сквозь мембрану попадает в сопловую камеру. При 45 повышении давления в сопловой камере до

10 — 20 мм водяного столба срабатывает дискретный усилитель (величина давления срабатывания определяется коэффициентом усиления усилителя), и на выходе пневмоиндикатора появляется сигнал, свидетельствующий о нарушении целостности мембраны.

При работе стенда в положении б давление подпора канала 11 заведено в канал 4 камеры управления реле, давление питания канала 12 заведено на сопло С1 канала 1, входы усилителей У, и У2 подключены соответственно к каналу 2 сопловой камеры и каналу 8 камеры управления реле. Усилитель У> контролирует целостность мембраны средней М. описанным выше способом, а усилитель У1 — гер метичность уплотнения сопла. При плохом качестве уплотения сопла возд) х перетекает в соплоВуIо камеру, что вызывает срабатывание уси лителя и появление сигнала а индикаторе Иь 65 свидетельствующее о потере герметичности сопла, Колпчсствсппу1о оценку величины перетока можно ориентировочно опрсдслять по време1ш от момента зядяпия режима пзмерсш1я до момента срабатывания ш1евмоиндикатора.

Проверка гермстичности второго сопла oc) ществляется аналогично (режим в).

При работе стенда в рсж:1ме снятия порого срабатывания и отпускяппя реле (положение г) включа1от коммутатор в положение г, давление подпора от задатчика 8 Iio каналу

11 заводится в канал и камеры управления реле. Давление пита1шя по каналу 12 подается на сопло С1 реле. Канал 2 сопловой камеры реле соединяется с соплом С> и через усилитель или непосредственно с каналом 7, канал 8 камеры управления реле соединяется с каналом 8.

Задав дросселем Д 1 необходимую скорость нарастания давления, включают тумблер ПТ.

При этом замыкается клапан К1 и размыкается клапан К>. Через дроссель Д1 и замкнутые контакты клапанов К1 и К4 давление подается на сопло разомкнутого клапана Кз, на контрольный манометр МО и по каналу 8 в канал

8 камеры управления реле. Давление в камере управления плавно увеличивается. При достижении порога срабатывания реле, контакты реле перекладываются, и давление с выхода реле поступает по каналу 7 в камеры управления клапана К4. Контакт клапана К4 размыкается и изолирует камеру управления реле и контрольный прибор от источника питания. При этом стрелка манометра останавливается и фиксирует величину давления срабатывания реле. В таком положении стенд готов для определения порога отпускания реле.

При необходимости повторного снятия порога срабатывания нужно нажать и отпустить кнопку ПК. Давление в камере управления реле при нажатии кнопки стравливается, и реле возвращается в исходное состояние. При отпускании кнопки цикл снятия порога срабатывания повторяется.

Для определения порога отпускания необходимо выключить тумблер ПТ. В этом случае размыкается контакт клапана KI и замыкается контакт клапана К2. Через контакт клапана К2 сжатый воздух с выхода реле попадает в камеру управления клапана Кз. Контакт клапана Кз замыкается, и сяатый воздух из управляющей камеры реле через этот контакт и дроссель Д1 стравливается в атмосферу. Давление в камере управления плавно понижается. При достижении порога отпускапия реле срабатывает, и сжатый воздух с вы хода реле стрявливается в атмосферу, При этом замыкается клапан К,;, и размыкается кляпяп К,, изолируя камеру управления ог

IIeIIII c6t) oc3 в 11т: 1осфеРУ. CTPJ),114B iliBIIoilieTP B останавливается и фиксирует ве)IIsII»y давления отпускания.

338895

Предмет изобретения

Составитель Л. Утехина

Корректор Т. Миронова

Техред Л. Богданова

Редактор Б. Шкрабов

Заказ 2012/17 Изд. ¹ 852 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Стенд для проверки пневматических мембранных элементов, содержащий клапаны и коммутатор, к первой группе клемм которого подключен проверяемый элемент, а вторая группа клемм связана с каналами подвода давления питания, давления подпора, управляющего сигнала и через усилители давления с индикаторами, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства и повышения точности снятия характеристик элементов, в нем канал подачи управляющего сигнала соединен с управляющими камерами двух клапанов и с источником давлсния через тумблер, выход которого через дроссель связан со входами первого и третьего клапанов, выход первого клапана соединен со входом четвертого клапана, выходные каналы третьего и четвертого клапанов подключены к управляющей камере проверяемого реле, манометру и пневмокнопке, а управляющие камеры третьего и четвертого клапанов соединены с выходным каналом проверяемого реле, причем управляющая камера третьего клапана связана с выходом реле. через контакты второго клапана.

Стенд для проверки пневматических мембранныхэлементов Стенд для проверки пневматических мембранныхэлементов Стенд для проверки пневматических мембранныхэлементов 

 

Похожие патенты:
Наверх