Патент ссср 340713

Авторы патента:

В. Б. Буссе Мачукас, Г. Ф. Ивановский, Е. Л. Кронгауз, Ф. И. Львович,

В. Н. Макаров, В. Л. Хейфец , А. Т. Шир

C25D11/26 - тугоплавких металлов или их сплавов

О П И CA Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3407I3

Союа Советоких

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08.1Х.1969 (№ 1360671!22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VI.1972. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 28.VI.1972

М. Кл. С 23Ъ 1100

Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.357.8(088.8) Авторы изобретения В. Б, Буссе-Мачукас, Г. Ф. Ивановский, Е. Л, Кронгауз, Ф. И. Львович, В. H Макаров, В. Л. Хейфец и А. Т. Ширяев

Заявитель

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОКСИДИРОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА, ТАНТАЛА И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ

П ре дмет изобретении я

Изобретение касается обработки изделий.

Известе н способ элекTpoxHMHческого оксиди рования изделий из тита на, та нтала и, оплаэо в на их ос ноеве в ра спла ве,,содержащем азотно кислые соли щелочных металлов. Од.на ко о кисные пленки, полученные по известному способу, имеют низкие диэлектрические свойств а.

Цель изоб рете ния вЂ” повышение диэлектриЧЕТКИХ,GBOHiCTIB ОКИ С НОй ПЛЕНКИ, Для этого,в расплавив вводят окислы щелочных и щелочпгоземельных металло в в,количестве 0,1 вЂ” 2 вес. % от массы раопла ва.

TaIK, например, объемно пористые электроды из тита на выдерживают в 30%-IHой хлорной кислоте и отсс идируют в расплате омеси азотно- кислого калия и азопнокислого натрия с соотношением 1: 1 по массе. В электролит вводят 1,8 BeIC. % окиси натрия. Процесс ведут при 300 вЂ” 350 С, на пряже нии 30 в в тече ние 20 кин.

По предложен ному способу получают окисную пле нку на танталовых, пита новых а но5 дах, работающих в конденсаторах .п ри высотоом налряи ении с то ком утечки 7 мка, тангенсом угла .потерь 2,8%.

Опособ элект рохимиче окого оксидирования изделий,из THTalHa, тантала и сплавов на их основе IB раоплаве азовнокислых солей ще15 лочных металлов, отличающийся тем, что, с целью HQIBbIIIIBHHH диэлектрических свойств

oIKHcной пленки, в расплав в в одят окислы щелочных и щелочноземелыных металлов в количест ве 0,1 вЂ” 2 вес. % от массы расплава.

Способ анодирования цветнб1х металлов // 235522

Способ анодирования титана // 197540

Способ получения покрытия на титане и его сплавах // 2110611

Способ нанесения покрытия на имплантат из титана и его сплавов // 2159094

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в травматологии и ортопедии

Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты) // 2206642

Изобретение относится к электрохимическим способам обработки медицинских изделий, выполненных из титана и его сплавов, и может быть использовано для получения стерильных биоинертных или биоактивных поверхностей на имплантатах

Способ получения декоративных покрытий // 2210625

Способ нанесения покрытия на имплантат из титана и его сплавов // 2221904

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в травматологии и ортопедии

Способ получения покрытий // 2252277

Изобретение относится к области обработки поверхностей изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности

Кальций-фосфатное покрытие на титане и титановых сплавах и способ его нанесения // 2291918

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к технологии формирования покрытий на поверхности имплантатов, изготовленных из титана, находящегося в рекристаллизованном и в наноструктурном состоянии

Способ получения биосовместимых фторполимерных покрытий на изделиях из нитинола // 2316357

Изобретение относится к медицине и описывает способ получения биосовместимых фторполимерных покрытий на изделиях из нитинола, который включает предварительную подготовку поверхности изделия в водном электролите следующего состава, г/л: NaAlO 2 10-20, Na2СО3 15-20, Na3PO4 20-25, в анодном режиме при напряжении формирования, изменяющемся от 0 до 180-200 В со скоростью 0,2-0,3 В/с, в течение 10-20 мин, а затем в биполярном режиме при постоянном анодном напряжении формирования в интервале 180-200 В и плотности катодной составляющей тока 1,0-1,5 А/см2 в течение 5-10 мин, нанесение на подготовленную поверхность высокодисперсного низкомолекулярного политетрафторэтилена механическим натиранием и нагрев нанесенного покрытия при 100-120°С в течение 50-70 мин

Способ получения защитных покрытий на изделиях из нитинола // 2319797

Изобретение относится к электролитическим способам получения защитных покрытий

Способ получения на титане и его сплавах покрытий, содержащих оксид циркония // 2323278

Изобретение относится к электрохимическим способам нанесения тонкопленочных покрытий и может найти применение при изготовлении катализаторов, сорбентов, в том числе применяемых в высокотемпературных процессах, полупроводниковых приборов, сенсоров, а также защитных покрытий