Способ футеровки
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬГЕТ ЕНИЯ
К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
34I59I
Саво Советскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31 VIII.1970 (№ 1470924/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 14.VI.1972. Бюллетень № 19
Дата опуоликования описания 7Х11.1972
M. Ел. В 22 1 13,10
Комитет flo делам изобретений и открытий лои Совете Министров
СьсР
3 Д К 621 746 042 621 .744.37 (088.8) Э =.:g =., МЦ:, ". = т я
:н Х:.0
А. И. Чижиков, В. H. Ефимов, В. Н. Волко и В.ф,1 яб4ЬЙ ттт тГГз.
" GÓ, . с. "„%
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ
Изобретение относится к области литейного производства.
Известен способ футеровки форм центробежных машин сыпучим кварцевым песком.
Недостатком такого способа является то, что кварцевый песок проникает на большую глубину в тело отливки.
Предло>кенный способ фугеровки отличается от известного тем, что на теплоизолирующий слой заливают жидкий металл, который выдерживают до образования монолитного каркаса и что в качестве теплоизолирующего материала использован кварцевый песок.
Эти отличия повышают качество внешней поверхности отливки и стойкость формы.
Металл для каркаса по составу выбирают такой же, что и металл для отливки, и заливают его в форму путем перерыва струи в процессе заполнения формы или другого совтава.
Предло>кенный способ осуществляют следующим образом. На внутреннюю поверхность вращающейся формы наносят теплоизоляционный слой из кварцевого песка необходимой толщины, при которой обеспечивались бы удовлетворительные условия усадки заготовки, а также обеспечивалось бы тепловое сопротивление между жидким металлом и стенкой формы, исключающее преждевременное разрушение последней, Толщина этого слоя песка составляет 5—
7 лтть Затем заливают в форму первую порцию металла для создания облицовочного слоя в виде твердого металлического каркаса; роль этого каркаса — предотвратить попадание песка в основную порцию заливаемого металла, из которого формируется заготовка.
Основная порция металла заливается че10 рез такой промежуток времени, за который первая порция затвердеет в виде каркаса.
Это время устанавливается опытным путем.
Толщина облицовочного слоя (твердого металлического каркаса) может составлять не15 сколько милиметров, при этом продолжительность кристаллизации и затвердевания его не будет превосходить 15 — 20 сек.
Облицовочный слой толщиной несколько милиметров удаляется при механической обработке, при этом последующие слои заготовки оказываются полностью свободными от засоров песка, 25 Металлические каркасы в отдельных случаях изготавливаются из хрупких материалов (например из чугуна), которые после отливки отбиваются с поверхности заготовки; в этом случае механическая обработка может быть
30 минимальной или полностью исключаться.
341591
Предмет изобретения
Составитель А. Минаев
Техред 3. Тараненко
Корректор Т. Бабакина
Редактор Е, Братчикова
Заказ 2044/12 Изд. № 875 Тираж 448 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4)5
Типография, пр. Сапунова, 2
Для лучшего расслоя вводят в необходимых количествах разделяющие оболочку и заготовку вещества.
Равномерность толщины слоя оболочки (каркаса) достигается путем регулирования угла наклона формы.
Таким образом, предлагаемый способ прост в исполнении, стабильно гарантирует полу ение заготовки чистой и от засоров, существенно снижает припуски на механическую обработку заготовок, повышает выход годного.
Предлагаемый способ особенно эффективен при отливке толстостенных и сплошных заготовок.
1. Способ футеровки преимущественно форм для центробежной отливки, включающий нанесение. на внутреннюю поверхность вращаемой формы теплоизолирующего слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения качества внешней поверхности отливки и повышения стойкости формы, Hà теплоизолиру10 ющий слой заливают жидкий металл, который выдерживают до образования монолитного каркаса.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в ка естве теплоизолирующего материала ис15 пользован кварцевый песок,
