Станок для поперечной резки материала

 

Р

ОТГМСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

341893

Соитэ Советснит

Социалистичесиит

Ресоублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства Ме

Заявлено 21.1.1971 (№ 1614117/28-12) с присоединением заявки _#_o

Приоритет

Опубликовано 14.V1,1972. Бюллетень Ао 19

Дата опубликования описания 12Л"11.1972

М. Кл. D 06h 7/02

D 21g 9/00

Комитет оо делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 677.88(088.8) Автор изобретения

И. Jl. Борисов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к станкам для iioперечной резки материала, например пропитанной стеклоткани.

Известен станок для поперечной резки материала, содержащий транспортирующие валы, механизм измерения длины отрезаемого материала, режущее и тормозное устройства.

Режущее устройство состоит из неподви>кного ножа с прямоугольной режущей кромкой и вращающегося дискового ножа, смонтированного на каретке с возмо>кностью перемещения в поперечном направлении относительно движения материала и прижимаемого пружиной к неподвижному ножу.

Для. повышения производительности и обеспечения мгновенного останова движения материала в момент реза в предлагаемом станке тормозное устройство выполнено в виде пары валов, скорость вращения которых превышает скорость вращения транспортирующих валов. На оси одного из валов тормозного устройства установлен фрикционный тормоз, кинематически связанный с механизмом измерения длины отрезаемого материала.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — фрикционный тормоз вала тормозного устройства.

Станок содержит стол 1 с укрепленным на нем неподвижным ножом 2 режущего устройства, имеющим прямоугольную режущую кромку. K режущему устройству относится вращающийся дисковый нож 8, смонтированный на каретке 4, которая совершает воз5 вратпо-поступательное движение в поперечном направлении относительно движения материала по направляющим 5. Дисковый нож прижимается пружиной 6 и неподви>кному ножу.

10 Для транспортировки материала служат транспортирующие валы 7 и 8, при этом вал

7 является ведущим, а прижимной вал 8 вращается за счет трения о материал.

Для мгновенного останова материала в

1S момент реза служит тормозное устройство, выполненное в виде пары валов 9 и 10, скорость вращения KQTopblx больше, чем скорость вращения транспор Tt1ðóþùèõ валов.

На оси 11 вала 9 тормозного усгройства ус20 тановлен фрпкцпонный тормоз, состоящий из четырех дисков 12 — 15. Диск 12 жестко закреплен на octt 11 вала 9, диски 18 и 14 связаны между собой втулкой 16, а диск 15 неподвижен. Спаренные диски движутся при

25 помощи кулачка 17, груза 18 ii рычагов 19»

20. На одном валу с кулачком 17 помещен кулачок 21, который поднимает и опускает прижимную планку 22 режущего устройства.

Тормозное устройство кп нем атпческп свя30 зано с механизмом измерения длины отрезно341893

ro материала. Ведущий вал 7 вращается от электродвигателя 23 через цепную передачу и шестерни 24, 26. Вал 7 через коробку 26 скоростей и зубчатую передачу сообщает движение валу 27 с кулачками 17 и 21 и шестерней 28. Последняя через шестерню 29 и зубчатую передачу передает движение оси со звездочкой 30, звездочка через цепную передачу приводит в движение каретку 4 с дисковым ножом. Для изменения направления движения каретки имеется реверсивный механизм.

От электродвигателя 28 через цепную передачу 81 и 82 передается движение звездочка 83, свободно посаженной на ось 11 вала

i тормозного устройства. Вал 9 передает вращение валу 10 за счет трения.

Станок работает следующим образом.

Материал проходит между транспортирующими валами 7 и 8 и далее между валами

9 и 10 тормозного устройства. При включении электродвигателя 28 материал непрерывно подается в зону резания к режущему устройству. Длина отрезаемого куска подбирается с помощью шестерен коробки 26 скоростей. При определенном числе оборотов ведущего вала 7 через коробку скоростей и зубчатую передачу, через кулачок 17 приводятся в движение рычаги, причем рычаг 20 действует на спаренные диски 13 и 14. Последние перемещаются вдоль оси 11 и отсоединяются от звездочки 33. Диск 14 своей плоскостью прижимается к неподвижному диску 15, что приводит к мгновенному останову валов 9 и

10. Одновременно кулачок 21 через рычаг 84 действует на прижимную планку 22. Планка опускается и прижимает материал к неподвижному ножу 2. Одновременно передается движение каретке с дисковым ножом 8, который разрезает материал, после чего каретка останавливается.

Во время реза тормозные валы 9 и 10 неподвижны, а транспортирующие валы 7 и 8 продолжают движение и непрерывно подают материал, при этом в момент останова обра5 зуется избыточная длина материала. После резки материала прижимная планка поднимается и одновременно диски 18 и 14 отходят от неподвижного диска 16 и подходят к звездочке 88, включая во вращение валы 9

10 и 10. Материал подается к режущему устройству, а избыточная длина материала, образованная в момент останова тормозного устройства, направляется в зев ножей и выбирается за счет увеличенной скорости враще15 ния валов 9 и 10. Избыточная скорость вращения валов 9 и 10 снижается за счет фрикциона благодаря проскальзыванию дисков 12 и 13.

Предмет изобретения

Станок для поперечной резки материала, включающий транспортирующие валы, механизм измерения длины отрезаемого материала, режущее устройство, состоящее

25 из неподвижного ножа с прямоугольной режущей кромкой и вращающегося дискового ножа, смонтированного на каретке с возможностью перемещения в поперечном направлении относительно движения материчп ала и прижимаемого пружиной к неподвижному ножу, тормозное устройство, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения производительности и обеспечения мгновенного останова движения материала в момент реза, 35 тормозное устройство выполнено в виде пары валов со скоростью вращения, превышающей скорость вращения транспортирующих валов, причем на оси одного нз валов тормозного устройства установлен фрикционный тормоз, 40 кннематически связанный с механизмом измерения длины отрезаемого материала.

341893

Составитель М, Лиманова

Редактор Г. Бялобжеская Техред Л. Богданова Корректор С, Сатагулова

Заказ 2170/2 Изд. № 920 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2