Приспособление для мгновенного останова процесса резания

 

342738

Союз Соввтскиз

Сооиалистическиз

Респуолик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 14.Х.19?О (№ 1486041/25-8) .Ч.К.7. В 23с 9/00 с Ilpllcoc7IIIIC»llew заявки №-Котзитет по ттолазт изобретений и открытий лри Совета Министров

СССР

П ро1ор.1тс т—! Опубликовано 22.VI.1972. Бюллетень ¹ 20

Дат» опубликования описания 24Л.1972

УД К 621.941.06-229.2 (088.8) Авторы изобрстеll111!

А. В. Локтик и С. H. Филоненко

Одесский политехнический институт

Заявите 7h

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МГНОВЕННОГО

ОСТАНОВА ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ ныч столом с наклонной осью, счещснпой относительно оси фрезер ой головки в плоскости обработанной .поверхности, и стопорной собачкой, взаимодействующей с профильным пазом ступицы фрезерной головки и управляющей включением ударного узла.

На фиг. 1 изображено описывасчое прпспосооление, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху на отводящее устройство; на фиг. 3—

10 то же, впд снизу HB однозубую фрезерную головку; на фпг. 4 — развертка профильного паза ступицы.

Однозубая фрезерная головка, установленная в шпинделе, вертикально-фрезерного стан(:> ка, содержит конус 1, ввинченный в обойму 2, в которой в отверстия двух роликовых конических подшипников 3 запрсссована ступица 4 с цсн71ряльным отверстием. оолыдающая малым моментом инерции II болшпой жсстко2î стью и олокпрусмая с обоймой cpca»l ul штифтом 5.

Ня периферии ступицы 4 п lacòñÿ паз, служащий для закрепления твсрдосплавнои плас25 тинкн, используемой в качестве зуба 7. Внешний торец ступицы имеет профильный паз в .сиде секторного захода и секторного углубления, задняя радиальная стенка которого образ5ет с вершиной режушей кромки з5 бя цент311 ряльный угол пт. В центральное отверстие

Изобретение предназначено для получения неискаженных корней стружки, используемых в исследовательских целях при изучении механики процесса резания.

Известно приспособление для мгновенного останова процесса резания прп торцевом фрезеровании однозубой фрезерной головкой с устройством, отводящим образец из зоны резания под действием бой ка ударного узла, использующего энергию пороховых газов.

Известное приспособление имеет следующие

I I C;jOC T 2 TI(H.

l(opcHb стружки искажается, Lûâoä исследуемого образца из зоны резания осуществляется в горизонтальной плоскости, что вызывает затирание образца по задним граням и поломку твердосплавной пластинки зуба фрезы, образцы необходимо дополнительно оорабатывать для вырезания из нпх корней стружки, в результате чего происходит искажение последних. Кроме того, наладка и нереналадка известных приспособлсн1711 сложна.

Цель изобретения — отвод образца пз зоны резания по пространственной спирали. Для этого корпус фрезерной головки предлагаемого приспособления состоит из обоймы и ступицы с профильным пазом, coepèíåííûx между собой, Ilallpllilcp, срезпым штифтом, а устройство для отводя образца снабжено поворот1 озтззт,.с.. -; „-"„,"„,„, 6Н611С1Сзт д gg

342738 ступицы вставляется съемный центр 7, используемый при наладке приспособления.

Устройство для отвода образца состоит из нижней плиты 8 с центрирующим пальцем 9, в отверстие которого входит болт 10 с центровым отверстием в головке, служащий для фи ксирован ия,плиты на столе станка при помощи Т-образного сухаря 11, входящего в паз стола. Н ижний корпус 12 выполнен в виде диска с центральным овверстием и втулки, эксцентрично приваренной к диску по отношению оси отверстия. На периферии диска нанесена градуировка. Верхний жорпус 18 закреплен на нижнем корпусе под углом наклона (в плоскости смещения) к горизонтальной плоскости, pBBIHbIM B и выполнен в виде диска и втулки, в которой в отверстия двух роликовых конических Iio+IIIHIIIHHKQIB 14 запрессован поворотный стол 15. Он выполнен в виде сектора коробчатого профиля и оси, жестко соединенных между собой, и блокируется с корпусом 18 срезным штифтом 16. Сектор поворотного стола, обла дающий малым маховым моментом инерции,и значительной жесткостью, имеет прямоугольное углубление для закрепления исследуемого образца 17. Для придания большей жесткости столу 15 в осевом направлении под оба конца сектора подведены опоры 18.

На верхнем корпусе закреплены ударный узел 19, выполненный в виде массивной корпусной деталп и использующий энергию пороховых га зов, передаваемую столу 15 бойком 20, буфер 21, служащий для гашения энергии стола 15, и защелка 22, препятствующая,воз1врату стола в исходное положение после удара о бу|фер.

В пазу узла 19 закреплена жесткая стопорная собачка 28, имеющая возможность плавного поворота вокруг оси 24. Собачка 28 ша рнирно соединена с тягой 25. На тягу надета пружина 26 и заxpellлепа траверса с контактным,винтом 27, замыкающим ся при ходе вниз тяпи 25 с подпруж иненньв| контактным винтом 28, управляющим цепью питания запала узла 19. Фиксирование взведенной (доведенной до полного утопания;в пазу тела) собачки 28 осуществляется посредством запорного штифта 29, входящего;в кольцевую V-образную проточку тяги 25, и рычага-заслонки 80, управляемой электромагнитом 81. Отводящее устройство закрепляется на столе станка при помощи трех болтов с прижимными планками 82.

Для пояснения работы приспособления вводятся следующие обозначения:

 — проекции траекторий отвода разл|ичпых точек поверхности резания исследуемого образца на горизонтальную плоскость при отводе образца из зоны резания поворотным столом;

Си0 — траектории зуба и профильного паза фрезерной головки, предшествующие моменту остановки ступицы:

Š— ось поворотного стола;

4. о — ось поворота отводящего устройства и фрезерной головки;

F — след плоскости смещения (плоскости, в котОрой смещены оси по воротного стола и отводящего устройства);

Н вЂ” положение зуба фрезерной головки в

|момент остановки;

S — направление подачи;

L — расстояние смещения оси поворота поворотного стола в плоскости Обработанной поверхности и оси поворота отво дящего устройства, совпадающей в момент остановки зуба с осью фрезерной головки;

=.- — угол наклона оси поворота стола в плоскости смещения, а равно вертикальная составляющая мгновенного угла отвода образца из зоны резания; Р— угол контакта зуба фрезы с исследуемым образцом; а — центральный угол между передним выступом собачки и вершиной зуба в момент остановки, а равно угол между задней радиальной стенкой секторного углубления и вершиной зуба;

=-„— горизонталыная составляющая ill Новенного угла отвода образца пз зоны резания поворотным столом.

OIiIicbIlBaeмое приспособление работает следующим обра зом.

При снятой поворотной части отводящего устройства совмещается вертикальная ось однозубой фрезерной головки с осью пальца 9 при помощи центра 7, вставляемого в центральное отверстие ступицы 4, и центрового отверстйя в головке болта 10. При этом фиксируется положение лимба продольного перемещения стола станка, после чего нижняя плита закрепляется на столе при помощи сухаря 11. На нижнюю плиту устанавливается поворотная часть отводящего устройства н путем поворота вокруг пальца 9 непосредственно по градуировке устанавливается на нужный угол контакта зуба 6 фрезы с образцом 17, после чего закрепляется от поворота при помощ и трех болтов с планками 82. Стол совместно с отводящим устРойством отводится в паправленпи, обратном,нанравлению подачи на расстояние, обеспечивающее плавное врезание зуба 6 в образец 17. Затем включается вращейие шпинделя и продольная подача. При достижении соосности между осями поворота отводящего устройства на нижней плите 8 и фрезы (определяется по заранее сделанной заметке), включается электромагнит 81, управляющий рычагом-заслонкой 80, которая, находя своим отверстием на штифт 29, освобождает тягу 25. Тяга 25 под действием пружины 26 перемещается вниз, поднимая вверх передйий выступ собачки 28 до упора с внешним торцом ступицы 4. Вращаясь, фреза движется внешним торцом ступицы 4 (максимально в пределах одного оборота) по переднему выступу собачки 28, кото342738

10 рый достигает последо!вательно 11и1гговой секторный заход, а затем и секторное углубление профильного паза, при попадании в который винты 27 и 28 замыкаются, включая цепь питания запала. Происходит выстрел, в результате чего под действием бойка 20 узла 19 стол 15, срезая штифт 15, мгновенно выход!ит !из зоны, резания на угол, пр едотвращающий повторный удар зуба о корень стружки за счет сил упругости и, ударясь о буфер 21, становится на защелку 22. Одновременно задняя радиальная стенка секгорного углубления ступицы 4 находит на передний выступ стопорной собачки 28 и. срезая штифт 5, мгновенно останавливается, прекращая процесс резания. После этого продоль:!яя пода !я и Вращение lппппдсл51 льгклlочяются.

Благодаря смещению оси стола 15 в плоскости обработанной поверхности на расстояние L и наклонна на угол в- между ними относительно вертикальной осп фрезерной головки (в момент остановки зуба, совпадающей с осью поворота отводящего устройства), отвод образца 17 из зоны резания осуществляется по пространственной спирали, исключающей затирание образца по задним граням зуба и, как следствие, его поломку. Так как мгновенная точная остановка ступицы 4 с зубом б производится жесткой собачкой 28 и одновременный мгновенный отвод образца 17 из зоны резания осуществляется столом 15. исключается искажение корня стружки вследствие отсут.твия взаимодействия корня с зубом при отводе и обссп. гпвястся получение корней

«;)y;I I» .1;! образцах, исключающих дополнитс.!.ну!О м;xaIIII lecl

П;.)Сд)1 СT !Iзобp!. T !If!5f

Пр11спосо!),!o!! !Iс д,!я . ! !!Овс1!1! 01 О пронесся резания при торцовом фрезеровании однозубой фрезерной головкой с устройством, отводящим образец из зоны резания под действием бойка ударного узла, использующего энсрппо пороховых газов, отлича!Осцееся тел!, что, с целью отвода образца из эоны резания

llo пространственной спирали, корпус фрезерной головки состоит из обоймы и ступицы с профильным пазом, соединенных между собой, например, срезным штифтом, а устройство для отводя образца снабжсно поворотным столом с наклонной осью, смещенной относительно осп фрезерной головки в плоскости

Обработанной поверхности, и стопорной собачкой, взаимодействующей с профильным пазом ступицы фрезсриой головки и управля1ощсй включением ударного узла.

342738

ФОГ 5 фс 2

Составитель М. Кольбич

Техред Т. Ускова

Корректор E. Михеева

Редактор T. Горячева

Обл, тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли

Заказ 4007 Изд. № 900 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам лзоорететгий и открытий прса Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5

Приспособление для мгновенного останова процесса резания Приспособление для мгновенного останова процесса резания Приспособление для мгновенного останова процесса резания Приспособление для мгновенного останова процесса резания Приспособление для мгновенного останова процесса резания Приспособление для мгновенного останова процесса резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработкe активных материалов

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для определения силы сцепления нароста с передней поверхностью инструмента при быстром отводе фрезы из зоны резания для получения корней стружек

Изобретение относится к области металлообрабатывающей промышленности, в частности к обработке на фрезерных станках

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке профиля поверхности катания колесных пар железнодорожного транспорта

Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству буровой техники, в частности буровых долот

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в технологии изготовления буровых шарошечных долот, предназначенных для бурения глубоких нефтяных и газовых скважин, а также взрывных скважин на шахтах и карьерах горнорудной промышленности

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах
Наверх