Установка непрерывной разливки металлов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик (11) 344688 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 21.03.60(2 1) 1314732/22-02 (51) М. Кл. в гг р 1l/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный иомнтет

Совета Министров СССР оо делам изооретеннй н отнропнй (43) Опубликовано05.12.77. Бкллетень №4 (53) УДК 622.746.

° 27 (068.8) (45) Дата опубликования описания 15.12,77 (72) Авторы изобретения

П. И. Софинский, А. 10. Шевченко и И. М. Ершов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к области металлургии.

Известна установка непрерывной разливки металлов, выполненная в виде водоохлаждаемого колеса, с выточкой íà его пер орерий-5 иой части, обхватываемого на части своей длины бесконечной металлической лентой, и снабженная системой вторичного охлаждения, состояшей из передвигаюшегося корпуса, на котором смонтирован направляюший клин, и подпружиненных роликов, установленных в подушках.

Цель изобретения — надежное удержание слитка в выточке водоохлаждаемого колеса и устранение повреждения слитка при закли- 15 нивании роликов.

Это достигается тем, что подпружиненный клин установлен на участке от точки окончания контакта ленты с колесом до первого 20 прижимного ролика в направляюших с возможностью перемещения параллельно сходяшей с литейного колеса ленте, Подушки роликов имеют заплечики, выполненные по окружности, диаметр которой равен расстоя- 25 нию между буртами корпуса устройства вторичного охлажденьл.

На фиг, 1 показана обшая схема установки непрерывного литья, на фиг. 2 — устройство вторичного охлаждения, литейное колесо, разрез плоскостью, перпе щикулярной оси врашения литейного колеса; на фиг, 3— прижимнои ролик, разрез плоскостью, проходяшей через ось его врашения.

Роторный кристаллизатор установки составлен из периферийной кольцевой выточки на металлическом ободе-бандаже 1 и обхватываюшей его бесконечной металлической ленты 2. Лента натянута на трех колесах, из которых одно, литейное колесо 3, приводное. Колесо 4, натяжное, предназначено для натяжения ленты„ Копесо 5. — холостое, Между холостым и литейным колесами расположено устроиство 6 вторичного .охлаждения, Лля обеспечения фиксированных точек начала и конца контакта ленты с бяндяжом, она прижимается к банлажу роликами 7 и 8.

Устройство вторичного охлаждения слитка содержит корпус 9, снабженный ходовым винтом 10, На корпусе смонтированы: па344688 правляюший клин 11, поджимающийся к ребордам бандажа литейного колеса пружиной

12, прижимные ролики 13 и коллекторная труба 14 с соплами 1о. Корпус 9 устанавливается в направляющих кр".сталлизатора и при помощи ходового винта 10 может перемещаться. Это перемещение используется для регулировки расстояния между устройством вторичного охлаждения и литейным колесом.

В нроцессе всей работы кристаллизатора 10 слиток постоянно направляется клином под прижимные ролики устройства вторичного охлаждения.

Каждый ролик 1Э с втулками 16 на цапфах вставляется в подушки, а затем эта сборка- в пазы 1 выфрезерованные в корпусе

9. Пазы в корпусе выполнены так, что ролики имеют возможнссть перемещаться по иим, приближаясь 1, или удаляясь от литейного колеса. 20

От осевых перемещений ролики удержива" ются заплечиками подушек 17. Чтобы не было заклинивания роликов при возможных их перекосах, заплечики подушек обработаны по окружности, диаметр которой равен расстоянию между буртами корпуса.

Усилие прижатия каждого ролика регулируется индивидуально с помощью регулировочных винтов 18 через опорные шайбы 19 и пружины 20. 0

Слиток, наружная корка которого уже образовалась в зоне первичного охлаждения, а сердцевина имеет еше жидкую фазу, пройдя вместе с движущейся изложницей вертикальную ось симметрии литейного колеса, 3s встречает на своем пути направляющий клин

11, которым он отделяется от ленты и, надежно удер..<иваясь в выточке бандажа, направляется под прижимные ролики 13. Каждый прижимной р опик под воздействием своих пружин 20 плотно прижимает слиток к этой части выточки бандажа, исключая воздушный зазор между бандажом и вершиной слитка, формула изобретения

1. Установка непрерывной разливки металлов, выполненная в виде водоохпаждаемого колеса с выточкой на его периферийной части, обхватываемого на части своей длины бесконечной металлической лентой, и снабженная, системой вторичного охлаждения, состоящей из передвигающегося корпуса, на котором смонтирован направляющий клин, подпружиненных роликов, установленных вподушке,oòëè÷аюшаяся тем, что, с целью надежного удержания слитка

B выточке водоохлаждаемого колеса, подпружиненный клин установлен на участке от точки окончания контакта ленты с колесом до первого прижимного ролика в. направляющих с возможностью перемещения параллельно сходящей с литейного колеса ленте.

2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю и ая с я тем, что, с целью устранения повреждения слитка при заклинивании роликов, подушки их имеют заплечики, выполненные по окружности, диаметр которой равен расстоянию между буртами корпуса устройства вторичного охлаждения.

Установка непрерывной разливки металлов Установка непрерывной разливки металлов Установка непрерывной разливки металлов Установка непрерывной разливки металлов Установка непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, а именно для получения сплава с мелкозернистой однородной структурой, преимущественно ферросплава для микролегирования и модифицирования стали и чугуна, методом намораживания сплава в виде тонкой корки на валковом кристаллизаторе [1] Известно устройство для изготовления ленты из хлористого серебра методом прокатки, содержащее два водоохлаждаемых валка и реборды, при этом реборды расположены на противоположных торцах валков с образованием емкости для расплава сопряженными поверхностями валков и реборд [2] Недостатком устройства [2] является то, что при использовании его для намораживания сплава (валки вращать навстречу подаваемому расплаву), в зоне контакта расплава с ребордами не обеспечивается необходимая скорость его кристаллизации из-за быстрого перегрева реборд, что приводит к неодинаковым условиям охлаждения расплава на поверхностях кристаллизации

Изобретение относится к способам и устройствам, которые позволяют производить проволоку путем отливки в жидкость

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для магнитного удержания расплавленного металла с открытой стороны вертикального направленного зазора между двумя горизонтально установленными валками

Изобретение относится к области металлургии и литейного производства, а именно к установкам для разливки расплавленных материалов

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам непрерывного получения тонкой металлической полосы и машинам для их осуществления
Наверх