Машина для формования колпаков для шляп

 

ИСАНИЕ

БРЕТЕНИЯ

ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ от авт. свидетельства ¹â€”

03.VII.1968 (№ 1252795/28-12) М. Кл. А 42с 1/02 пнением заявки ¹â€” ано 14.Ч11.1972. Бюллетень № 22 ликования описания 9Х111.1972

УДК 687.4.023.2(088.8) Автор изобретения

Заявитель

Б. В. Папков

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности

МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОЛПАКОВ ДЛЯ ШЛЯП

Изобретение относится к процессу отделки головных уборов, в частности женских шляп, Оно может быть использовано непосредственно на фабриках, изготавливающих фетровые шляпы, а также в ателье по изготовлению женских и мужских шляп.

Известна машина для формования колпаков для шляп, содержашая перфорированну.о форму, вертикально перемещающийся полый шток с укрепленным на нем фланцем, снаоженным приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара.

На известной машине производится растя?кка колпаков только по длине, при этом нижний край колпака зажимается клещами в определенных точках и в процессе растяжки в этих местах происходит утонение материала и даже разрыв.

С целью осуществления растягивания колпаков также по ширине всей поверхности и улучшения их качества, перфорированная форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины н взаимодействует посредством вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.

Механизм для раздвижения секторов по ширине выполнен в виде стояка с расположенным на нем шестернями и ограничителем, жестко связанным с кулачком, приводимым во

10 вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода машины.

Механизм для растягивания колпака IIo длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном, взаимодействующим с огра15 ничителем, кинематически связанным с ведущим валом.

I1а чертеже изображена принципиальная схема предложенной машины.

Машина содержит перфорированную фор20 му 1, состоящую из нескольких раздвижных секторов Л, каждый из которых укреплен на двуплечпх рычагах 2, второе плечо 8 подпружинено и установлено в подшипнике 4 корпуса машины и снабжено вилкой 5 с роликом 6, 25 взаимодействующим с кулачком 7, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине и механизмом для растягивания колпака по длине.

Механизм для раздвижения секторов по ши30 рине состоит нз стояка 8, на котором укрепле344841

15 ны коническая шестерня 9, жестко соединенная с верхним ограничителем 10 и кулачком 7, Ограничитель 10 представляет собой диск с пазами 11, в которые входит подпружиненный рычаг 12, соединенный с шестерней 18, на валу которой установлена шестерня 14, взаимодействующая с конической шестерней 9. Шестерня 18 периодически соединяется с ведущей шестерней 15. Приспособление для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца 1б, укладываемого на фланец 17, закрепленный на штоке 18, и прижимных ручек 19.

Механизм для растягивания колпаков по длине состоит из кулисы 20 с ползуном 21, закрепленным на штоке 18, входящим в стояк 8, нижнего ограйичителя 22, представляющего собой диск с буртиком, имеющим пазы для западания в них второго подпружиненного рычага 28. Диск посредством промежуточных шестерен 24 и 25 периодически соединяется с ведущей шестерней 15.

Машина работает следующим образом.

Колпак надевают на соединенные смежные сектора А, которые имеют по краям выступы и пазы, при этом смежные сектора соединяются между собой посредством вхождения выступов одного сектора в пазы смежного сектора. Край колпака закрепляют полым кольцом 1б и прижимными ручками 19 соединяют с фланцем. Подают пар в трубу 26, смонтированную в полом штоке 18, в течение определенного времени, фиксирующем реле времени.

После этого в зависимости от конфигурации готовой шляпы производят растяжку колпака в ширину на определенную, наперед заданную величину, затем в длину или одновременно в ширину и длину.

Для растяжки колпака в ширину включают электродвигатель и посредством рычага 12 соединяют шестерню 18 с ведущей шестерней 15.

Коническая шестерня 9 приводится в движение, и рычаг 12 обкатывается по выступу ограничителя 10, в результате чего посредством кулачка 7 раздвигаются двуплечие рычаги 2 и секторы А, но выступы при этом только частично выходят из пазов.

Для растяжки колпака в дчину рычаг 28 выводят из паза диска ограничителя 22 и соединяют его посредством промежуточных шес. терен с ведущей шестерней 15 и посредством кулисы 20 шток 18 перемещается на определенную наперед заданную величину вниз вместе с фланцем 17, а секторы А остаются неподвижными. На фланце укреплены перфорированные щиты 27, которые сохраняют фор20

55 му колпака в нижней части в период его вытяжки. В тех случаях, когда колпак необходимо растянуть в ширину и длину, рычаги !2 и 28 включают одновременно.

Перфорированная форма машины растягивает макушечную часть колпака, так как до растягивания колпак имеет конусообразную поверхность. После растяжки колпака механизмы возвращают в исходное положение, снимают колпак с перфорированной формы и сразу надевают растянутый проклеенный и пропаренный колпак на деревянную форму, которая уже имеет окончательные очертания поверхности изготовляемой шляпы, и ставят для просушки в печь. Высыхая и обжимая поверхность деревянной формы, шляпа приобретает товарный вид.

Предмет изобретения

1, Машина для формования колпаков для шляп, содержащая перфорированную форму, вертикально перемещающийся полый шток с укрепленным на нем фланцем, снабженным приспособлением для удержания края колпака, трубу для подачи пара в перфорированную форму и реле времени для регулирования подачи пара, отличающаяся тем, что, с целью осуществления растягивания колпаков по ширине всей поверхности и улучшения их качества, форма выполнена из нескольких раздвижных секторов, каждый из которых укреплен на двуплечем рычаге, а второе плечо подпружинено, установлено в подшипнике корпуса машины и взаимодействует посредством вилки и ролика с кулачком, кинематически связанным с механизмом для раздвижения секторов по ширине и механизмом для растягивания колпака по длине, а приспособлечие для удержания края колпака выполнено в виде полого кольца, обжимающего конец фланца посредством прижимных ручек.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для раздвижения секторов по ширине выполнен в виде стояка с расположенными на нем шестернями и ограничителем, жестко связанными с кулачком, приводимым во вращение посредством ведущего вала, вращающегося от привода машины, 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для растягивания колпака по длине выполнен в виде укрепленной на штоке кулисы с ползуном„взаимодействующим с ограничителем, кинематически связанным с ведущим валом.

344841

Составитель Р. Толстова

Текред 3. Тараненко

Редактор Г. Кузьмина

Корректор T. Гревцова

Заказ 3320/16 Изд, М 1027 Тираж 406 Подписное

ЦЬИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2